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LPG船的工艺

时间:2022-09-23 02:15 点击:290 编辑:邮轮网

注水堵漏的工艺方案
(1)LPG的性质
①气态LPG的密度比空气大,泄漏后积聚在地面附近散。易扩散,LPG爆炸极限约为2%~9%,爆炸下限较低一旦发生泄漏,LPG可以在小范围内很快形成爆炸性混合气体,非常危险。
②液态LPG比水轻。
③LPG饱和蒸气压较高,气化速度快,在由液态变为气态过程中,短时间内可吸收大量的热量。如果喷到人的身体上,会导致皮肤表面局部降温而造成冻伤。
(2)工艺原理
由于液态LPG比水轻,如果储罐底部阀门、法兰及连接件处发生泄漏,可以通过工艺管道向储罐内注水,用水托起LPG,使LPG与泄漏点隔离,降低LPG泄漏到周围环境中的可能性[2,3]。为实施堵漏、倒罐等措施争取时间,并减少了液态LPG的喷出量,减少对操作人员的伤害。
(3)工艺流程
工艺流程见图1。水泵与消防水管和消防水池相连,确保供水的连续性和可靠性。泵出口的两条管道必须加装止回阀,一旦LPG管道压力较大时,LPG不会逆向流入消防水管道中。LPG常温下饱和蒸气压较高,约0.4 MPa~0.8 MPa,所以选泵时应选取扬程较高的泵,确保使水顺利进入储罐。宜再并联一台备用泵,情况危险时两台泵可同时工作,更可靠。
(4)工艺的实施
生产中一旦发现泄漏,找到泄漏点后,当判断其他方法难以实施时,立即开泵注水。如果泄漏点较小,因在泄漏过程中LPG迅速气化吸热,使泄漏点周围温度急速下降,水到达泄漏点后遇冷结冰形成冰堵,可以起到暂时堵漏的作用。如果泄漏点裂口较大无法形成冰堵,继续向储罐内注水。因液态LPG比水轻,所以注入储罐里的水将LPG托到水面上,使LPG与泄漏点隔离。此时从泄漏点喷出的主要是水而不是纯LPG,再采用具他方法堵漏。在堵漏过程中,可打开储罐顶部放散阀,放散气态的LPG,这样既不易形成危险,又使储罐内压力降低。
(5)工艺的优点①此工艺流程简单,启动迅速,见效快,易于实现,能起到应急作用。
②从泄漏点喷出的液体主要是水,减少了堵漏过程LPG的喷出量,延迟了爆炸性混合韧的形成,降低了操作人员发生冻伤的危险性,降低了操作难度,为实施堵漏、倒罐等措施争取了时间。
③实施对空放散降低了泄漏点压力,便于堵漏。

船舶生产设计

我是船舶管道安装的,我觉得要在你要求的时间里建造好,就看你船厂的软硬件方面是否充分。材料及设备到位,施工团队人员是否充足。入哪国的船级社,这点挺关键的,不同的船级社建造的要求也不一样。


    以我理解:在你建造之前就定好材料和设备。有很多的厂家,多是定好了材料,多是一拖再拖。(就怕巧妇难为无米之炊)


   船舶在开始分段建造时,管道预制也必须同时跟上,分段报检一段,管道,电缆架子就预装一段,以及以及涂装多必须跟上,务必在上船台时尽量缩短时间。……………

什么是舾装

船体主要结构造完后,就从造船平台下水,舾装是指舰船下水后舰船内的机械电气电子设备的安装。外舾装:包括舵设备,锚设备,系泊设备,救生设备,关闭设备,拖带和顶推设备,还有梯子,栏杆,桅杆等。内舾装:舱室的分隔与绝缘材料的安装,船用家具与卫生设施的制造安装,,厨房冷库和空调系统的组成与安装,船用门窗的安装。船舶是由许多部分构成的,按各部分的作用和用途,可综合归纳为船体、船舶动力装置、船舶舾装等三大部分。可以看出船舶舾装在船舶中占相当大的比重。现代造船技术,从造船的具体过程来说,通常采用船台建造或者船坞建造,整个工程分为不同的几个阶段:准备阶段(包括放样,切割,加工),分段建造,总段船台/坞建造阶段,下水,舾装,海试,交船.涉及到船舶建造工艺,船舶舾装与机电设备安装两个重要学科。这里需要强调的是船舶舾装主要包括船装,机装,电装等系统及相关的管路,动力与控制装置的安装,例如包括舱室内装结构(内壁、天花板、地板等)、家具和生活设施(炊事、卫生等)、涂装和油漆、门窗、梯和栏杆、桅杆、舱口盖等.舾装作业面广,工程量大,舾装工程量通常占船舶建造总工程量的50%到60%,对复杂船型甚至更高. 为了减少船台/坞的占用周期,提高劳动效率,现在通常采用预舾装的办法.所谓预舾装就是将传统的码头, 船内的舾装作业提前到分段,总段上船台(船坞)前进行的一种舾装方法.预舾装是在船体分段上船台(船坞)前将舾装件采用单元化预先组装.采用分段预装和总段预装的方法使得可以在地面上进行平行的分散作业

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