1. 船舶附件加工厂
中山市杰富士船舶配件有限公司是2009-04-08在广东省中山市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于中山市坦洲镇坦神北路48号7幢602房。中山市杰富士船舶配件有限公司的统一社会信用代码/注册号是91442000686414725R，企业法人王进伟，目前企业处于开业状态。中山市杰富士船舶配件有限公司的经营范围是：销售：船舶用品、机器配件、化工原料（不含易燃易爆危险品）、汽车零配件、家用电器、五金交电、建筑材料、电子通导设备；游艇咨询；货物进出口、技术进出口（法律、行政法规禁止经营的项目除外；法律、行政法规限制的项目须取得许可后方可经营）。
(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。
在广东省，相近经营范围的公司总注册资本为895034万元，主要资本集中在 100-1000万 和 1000-5000万 规模的企业中，共2559家。本省范围内，当前企业的注册资本属于一般。
2. 船舶附件加工厂招聘
招的，一年四季都可以的。
3. 船舶机械所有配件
船厂的相关配件，部件很杂很广，覆盖面很大，比如现在江苏泰州就有很多船舶配件方面的小厂，专门做船上某个特定的零件，在目前火爆的船市中，生意都不错。
举例来说，船上的电缆，电线，水管，玻璃，家具，电灯，等，很多很多，只要你在船厂里能找到路子，绝对有钱赚。
4. 船舶附件加工厂家
上海巢捷船舶工程有限公司成立于2015年08月05日，注册地位于上海市金山区亭林镇松隐育才路121弄22号1幢1755室，法定代表人为徐刚。经营范围包括船舶工程（除特种设备），钢结构工程，建筑装饰工程，船舶设备维修（除特种设备），涂装工程，从事船舶设备（除特种设备）科技领域内技术开发、技术咨询，管道安装（除特种设备），电气设备安装（除承装、承修、承试电力设施），船舶设备及配件，机电设备，工业自动化控制设备，保温隔热材料，钢材，水性材料，装潢材料，五金交电，水暖器材，电器设备，金属材料销售。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】
5. 附近的船舶配件
我跟你讲吧，做船用人孔盖，或者旋梯，直梯之类的，都是大利润哦
我就是船厂的技术部的，专门签技术协议的。
江苏的船厂，在南通，靖江一带最发达了。
6. 船舶附件加工厂有哪些
船舶服务有限公司经营范围：国际、国内沿海船舶、货物运输服务；船用配件、成品小包装润滑油、桶装润滑油、燃料油（不含闪点60度以下）、煤炭、消防器材、矿产品（国家专控除外）、日用百货、五金交电批发零售；普通货物进出口。
救生助艇的维修及零部件安装；日用百货、服装鞋帽、劳保用品、洗涤用品的批发、零售。船舶维修、机械设备维修。
依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动。
7. 船舶机械配件
活塞环，排气阀，油头看情况，水套o～ling，连杆螺丝看情况，旋法器看情况，主启动阀看情况，单缸气动阀看情况。
基本就这么多8. 船舶配件厂
以下纯属于个人观点，不喜勿喷，谢谢！船舶下水气囊是我国自主知识产权的创新产品，广泛应用在船舶上下水、沉箱起重移运、其它重物搬运、水下安装工程的助浮等领域。
厂家可谓是多如牛毛，好坏也数不胜数，要真的能登的上大堂拿出来说说的也就那么几家了，第一，海王气囊厂，历史悠久，技术娴熟，服务也很好，总体性价比高一点；第二，润航船舶配件有限公司，青岛知名的大型船舶配件制造企业，优异的技术，领先的水平，一直在行业内名列前茅。其实用哪家都无所谓，关键还是看能否给自己解决问题，帮助船舶安稳的上下水。9. 船用附件厂
全称是辽宁五一八内燃机配件有限公司。
公司始建于1951年，位于辽宁省丹东市，“辽宁五点一线国家战略”的东端，占地面积30万平方米，员工2200人。是中国大马力发动机曲轴和模锻件专业生产厂，中国船用发动机曲轴骨干生产企业。国家高新技术企业。
1957年，自主设计并成功制造出新中国第一台轮式拖拉机。1983年，率先在中国市场推出自行研制的六缸模锻锻钢曲轴。2003年，由国有大二型企业转制为中外合资企业，重点发展大马力发动机曲轴和模锻件。2006年，向市场推出大型船机曲轴。
10. 船舶零件加工
从设计完成开始计算船舶的建造一般分为如下几个过程：
一、生产设计、相关材料和设备的采购
这个过程一般都是船厂来完成的，不过现在部分设计单位也具有生产设计的能力。生产设计的好坏直接关系到船舶生产的进度及质量。另外，船厂的采购部门必须向其他设备商订购主机及其他配件。
二、板和型材的加工
1 放样
这和机械设计中的放样差不多，不过船舶的曲面是二维的，其放样的难度甚至高于飞机。传统的船厂有专门用于放样的样楼，而现代化的船厂基本上都采用计算机放样了，不过部分过于复杂且不可展开的曲面还是必须人工放样。
2 板和型材的预处理
板和型材到了船厂以后，首先要进行校平，表面除锈然后上底漆。因为钢是很容易生锈的，不做预处理的话等船造出来了板至少要烂掉1/10。
3 下料及成型加工
下料简单地说就是按照放好的样子切板和型材。现在大部分船厂在这方面都实现了自动化。不过，成型加工一般比较麻烦，薄板和型材通常采取冷弯加工的方法而厚板及部分曲率很大的结构（球首就是一个典型）必须采取热加工的方法成型。一般即使是很有经验的老师傅烧一个球首也要一个多月（如果板厚增加的话这个时间会大大延长）。
三、分段组装
这个过程的工作量很大，主要是在车间内把形材和板焊接成分段，再用平板车将这些分段运输到现场。
四、船体合龙
就是在船台上和内把分段组合成船。这个过程难度是比较大的，劳动迁都也很高。该过程涉及到大量的起重和焊接作业，因为对设备要求较高，该过程是船舶生产中的瓶颈。
五、下水
这个过程是船舶建造中最危险的过程，一旦发生事故整个船就报废了。具体过程没什么好说的。
六、码头
把管子，阀门和其他大型设备及装潢材料装上船。这个过程涉及到的专业最多，是船舶建造中最混乱也最容易发生事故的过程。
七、试验交船
包括系泊试验和航行试验，主要是测试实际建造完成后船舶各方面的性能数据。
上面的过程比较传统，目前预技术已经被广泛采用6过程已经被大大地简化了。
11. 船舶舾装件厂
不知您说的技术是指哪个方面？
目前船舶行业的钢结构、工艺管线、电议和舾装比较适用于海洋工程，现在海洋工程比较好，也需要很多诸如船舶行业的人才，至于说造船业的前景嘛，不好说，毕竟国内造船业向来是不景气的，南方中小型造船厂多如牛毛，相关的配套厂更是多的不得了，竞争相对激烈