油管修复设备包含有：全自动智能油管干式清洗机、全自动智能油管除垢清洗机、全自动油管试压机、油管浮动式外洗机、油管直燃加热清洗装置和自动通径机。
全自动智能油管干式清洗机特性
1、感应加热，瞬间达到200-300℃,高粘油蜡迅速气化，刮刀、钢刷、压缩空气同时强力作用清洗，效果优于其它油管清洗方式，特别对于难清洗油管，更具有优势。
2、摒弃了传统清洗中的水，没有储热量，无需提前加热，无需保温，现清洗现开机，现场规范、干净。
3、内外清洗在同一工位同时进行，直线型设计制造，结构紧凑，占地少，外型美观规范，安装快捷。
4、全封闭结构，密封牢靠，无尘烟外泄；多组快开密封门，方便维护检查；专门清污装置，在生产的同时，能够把沉积的污物自动收集到专门集污箱内；气体净化处理装置，使吹扫空气经过专门处理净化后排出，符合环保要求。
5、具有高度的自动化和智能化，采用特殊传感装置，适应油、热及振动环境，全部自动工作，远程电脑监控，无需操作人员干预，能够根据阻力大小及不同的工作状态，自动调整清洗速度。
全自动智能油管除垢清洗机特性
1、安全性能好。本机工作水压力只有0.5Mpa以内，对人身安全不形成直接威胁。
2、采用常温清洗，清洗水循环使用，专用刮刀直接剥离管内垢污，功耗小，节电、节水、环保。
3、本机刀杆，设计独特、新颖，结构紧凑，配合精细，过水流量大，旋转速度高，达700转/分钟（12米长）。
4、率先开发应用组合刀具，紧贴油管内壁，自动伸缩，清洗比较干净，寿命比较长久。
5、电脑控制，全自动工作，除垢旋转速度及油管行走速度能够根据油管垢量的多少智能判断，无级调节。
全自动油管试压机特性
1、采用专用大力矩电机驱动拧扣，保证在频繁正反拧扣、负荷不均的条件下，运行稳定可靠。
2、拧扣轴与试压接头柔性连接，自动适应油管拧扣的不同心性，保护丝扣；试压接头具有独特的快换密封结构，耐压能力高，更换迅速快捷。
3、同一台设备能够对2 3/8″、2 7/8″、3 1/2″各种规格的平式及外加厚油管进行试压。
4、旋转注水高压密封头，具有独有技术及结构，耐压60MPa，能够使密封圈使用寿命达1000小时以上，泄漏后不需更换总成件，仅更换密封圈便可，更换方便，费用低廉。
5、具有封堵端自动放气结构，提高升压速度，避免上扣注水喷射。
6、具有活动式外围高压防护结构， 拆装维护非常方便。
7、全自动工作，计算机远程监控和显示试压过程及状态；具有后续自动分选控制功能。