一、敌敌畏熏蒸粮食方法?
敌敌畏是具有强熏蒸作用的有机磷杀虫剂,除广泛用于防治农田害虫,也用于防除贮粮害虫。
(1) 80%乳油对空仓、实仓均可使用。 但由于敌敌畏的渗透力弱,对实仓效果较差, 对实仓的空间害虫防效仍好,因而只宜用来杀灭露在粮面上和空间、墙壁上的害虫。
熏蒸用药量为每立方米0。 4~0。5克,挂条法施药, 即在仓库上部空间固定几条细绳,用小布条或麻袋条蘸上敌敌畏乳油后悬挂在细绳上,密闭门、窗,熏蒸3~5天。
(2) 28%敌敌畏油脂缓释剂用于防治小 麦、玉米的麦蛾、谷盗、玉米象等贮粮害虫, 主要利用其熏蒸杀虫作用,每立方米空间用制 剂10~15克。
二、粮食熏蒸补助标准?
过去粮食部在35年前定过,每次8角,后来没定过,企业可自行制定,一般都是每次20元
三、山苍子油熏蒸粮食方法?
山苍子油有驱除粮食害虫的效果一般用山苍子打成粉掺拌在粮食中以达到驱虫的效果!
四、粮食熏蒸方案包括哪些?
1. 熏蒸剂的选择:熏蒸剂是熏蒸过程中最重要的因素之一,常用的熏蒸剂包括磷化氢、甲基溴、二氧化硫等。选择合适的熏蒸剂应根据粮食储存环境、粮食种类和储存时间等因素进行考虑。
2. 熏蒸剂的配比:不同的熏蒸剂在不同的浓度下对不同的害虫有不同的杀灭效果,因此需要根据实际情况选择合适的配比。
3. 熏蒸剂的使用方法:熏蒸剂的使用方法包括直接喷洒、熏蒸室熏蒸、封闭式熏蒸等多种方法。选择合适的使用方法应根据粮食储存环境、粮食数量和熏蒸剂的特性等因素进行考虑。
4. 熏蒸时间和温度的控制:熏蒸剂的杀灭效果和安全性都与熏蒸时间和温度有关,因此需要根据熏蒸剂的种类和浓度、粮食的种类和数量等因素进行调整。
5. 熏蒸后的通风处理:熏蒸后,需要进行充分的通风处理,将熏蒸剂残留的有害物质排出,以保证粮食的安全
五、粮食幼虫用什么方法熏蒸?
粮食熏蒸不管是成虫还是幼虫,都采用磷化铝熏蒸,注意密闭和放气,投药量。
少量可以冷冻杀虫,对幼虫效果相当好,一般24小时效果基本百分百
六、粮食一年熏蒸几次?
没有一年几次的硬性规定,难道明明粮仓里虫子满地爬还不熏蒸吗?不过如果熏蒸得当的话一年一次足够了,磷化铝熏蒸的最佳月份是7-9月份,广泛一点,粮温比较低的时候不要磷化铝熏蒸,没用,只要熏蒸条件打到了,就可以熏蒸。查一下GB和《磷化氢熏蒸技术规程》吧,很有帮助的
七、下水作业操作规程?
1 作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等,确认安全。
2 作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况,支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级。
3 作业中严禁掏洞挖土。
4 应按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水、清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。
5 上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50米。严禁攀登木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息。
6 不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料。不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1米内不得堆土、堆料、停放机具。
7 施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2米的防护栏。防护桩的横杆不少于两道。
八、挖掘作业操作规程?
挖掘机安全操作规程
1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先做路基处理,或更换湿地专用履带板。
2.履带式挖掘机的驱动轮应置于驱动轮的后方。
3.平整场地作业时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m。
6.作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1) 照明、信号及报警装置等齐全有效;
(2) 燃油、润滑油、液压油符合规定;
(3) 各铰接部分连接可靠;
(4) 液压系统无泄漏现象;
7.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机。
8.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20分钟,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操作各工作机构并测试 各制动器,确认正常后,方可作业。
9.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带揳紧。
10.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应带清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。
11.挖掘悬壁时,应采用防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大石块,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
12.作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得做回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
13.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。
14.斗臂在抬高或回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
15.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而操作人员未离开前不得装车。
16.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位置时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
17.作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速档位置。
18.作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在为查明原因前擅自调整分配法压力。
19.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
20.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
21.作业中,履带式挖掘机做短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速 和空档滑行。
22.当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并揳住履带,待重新发动后,方可继续行走。
23.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
24.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500—1000m应对行走机构进行检查和润滑。
25.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
26.利用铲斗将底盘顶起进行检查时,应用垫木垫稳,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
【起重挖掘机安全操作规程】
1、挖土机司机必须以经过专业训练,了解本机械构造、性能和维修保养规程,具有一定操作技术,经考试合格后,方准单独驾驶。
2、夜间工作时,工作地区和挖土机内,应有充分的照明设备,保持视线良好。
3、司机有病时不得勉强工作,严禁酒后操作机械。
4、加油时,禁止吸烟或接近明火,加油后应将油渍擦净。
5、工作前应对发动机、传动部份,作业部份,制动部份、各种仪表和钢丝绳等进行检查,确认情况正常后,方可开始工作。敞开的旋转机械必须装置安全罩。
6、工作前,司机和机上所有论班人员必须向工地负责人了解施工任务情况,以及施作现场周围地上,地下道、电线和地下建筑物时,应立即停止作业,并通知工地负责人。
7、挖土机工作时,禁止无关人员不得停留或通过,并不得放置任何妨碍驾驶工作的物件。
8、挖土机工作范围内,任何人员不得停留或通过,并不得放置任何妨碍驾驶工作的物件。
9、发动机发动前,应拨开离合器,各操纵杆应推放在空挡位置。
10、挖掘时,挖土机的履带必须刹牢,必要时可用木块塞住,如地面泥泞松软有沉陷危险时,必须垫以道木、垫板,在挖土机工作或行走时,禁止取放垫木。
11、挖土机应根据土质,漏斗容量和原厂规定选用吊臂角度,工作中,驾驶员必须精力集中,不得与别人谈话或抽烟。
12、挖土机起动前,驾驶员应先发出规定的信号。
13、挖土机往汽车迥转卸土时,须待汽车司机将汽车制动好离开驾驶室后,方可向汽车箱迥转卸料。禁止将铲斗越过汽车驾驶室上方,卸土时,铲斗应尽量放,低,但不得撞击汽车任何部位。
14、用拉铲、抓铲或甩铲取土时,要平稳、准确,用力不宜过猛。并不和使铲斗撞击履带析滚轮或工地上的其它建筑物。
15、当铲斗示未离开工作面时,挖掘机不准作迥转,行走动作,铲斗满提起后,禁止进行扒杆变幅和铲斗悬空行走。
16、用正铲或反铲向地面的上方挖土时,挖掘机应位于土壤的自然边坡范围以外;在陡崖处挖土时,要注决悬崖上的岩石,如发现有可能发生塌方伤人或压坏机械时,应事先与工地联系采取防范措施。
17、拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,以防超载,拉铲挖沟渠、坑道、湖泊、水库等项作业时,挖掘机与坡边的安全距离,应由工地技术员根据沟渠、坑道等的深度,坡度以及土质情况而决定。
18、反铲作业时,必须等待动臂停稳后,方可下铲吃土,避免斗柄和动臂撞击沟槽,拖斗不宜过猛或过长,以免机件互相发生碰撞。
19、无论使用正铲、反铲、拉铲或抓铲作业时,铲斗挖土机不宜过深,提升铲斗不得过猛。以免铲斗卷扬轴弯折或机身倾复。
20、工作中,如遇有较大的坚硬的石块或障碍物时,不得免强挖,须待清除后,方可继续工作。
21、不准使用挖土机来挖掘岩石层或厚度超过30毫米以上的冻土层,如必须挖掘时,应事先进行爆破后,方可进行。
22、禁使用挖土机的迥转作用来拉动重物和车辆。
23、发动机发后,严禁任何人员站在挖斗中,吊杆、履带和机棚上,禁止用手触摸钢线绳和滑轮。
24、挖土机工作时,禁止当铲斗升起时调节制动器;禁止进行任何保养、润滑,调整和修理工作。
25、停止挖土时,不论时间长短司机均应将铲斗放落地面,落铲时动作要缓慢,不得发生冲击。
26、挖掘机在每次连续作业四小时内,应进行一次例保工作。清除机体的污垢泥块,检查各部机件是否异常,油量是否足够,卷筒的钢丝绳是否缠乱和绕扣,表面磨损的断丝数是否超过规定,并排除一切所能发 现的故障,不能消除的故障应立即通知有关负责人。
27、对扒杆部分的机件进行保养,检修或拆换时,应将铲斗扒杆放在地面,并垫牢后,方可进行。
28、挖土机工作结束后,应将机身转正,使挖土机离开工作地区边缘,并将所有操纵杆推放到空档位置,放好各部分的制动器,检查内外,认为妥善再将门窗关闭锁住后,驾驶员方可离去。
29、挖土机移动工作地点时,一般应由平板拖车或铁路拖运,如不得已须要做短距离自行时,行走前应对底盘行走机构彻底润滑,行走时,主动轮应在后面,扒杆应和履带平行。迥转台应用手闸刹住,铲斗应离 场面1米左右,行走速度不得太快。
30、挖土机行走时,不应超过该机允许大坡度,如无资料可查则不应超过20°,如坡度过大,应用外力加以协助,下坡应低速行驶。禁止变速及空档滑行。
31、挖土机行走时,应注意上空的电线,交叉道、管道和桥梁等,必要时应有专人指挥,在通过高压电线时,挖土机的高处与电线的距离应大于2米。
32、通过桥梁时,必须事先了解桥梁的容许载重吨位,必要时予以加固;通过松软的道路或泥泞坑地时,应予先用木板或枕木垫好,行驶转弯不得过急,如转弯不得过急,如转弯角度过大,应分次转弯。
33、不得向正在行驶的挖土机传递材料、工具、物件等。
34、用铁路或平板拖车运输时,跳板的坡度不得大于15°上车后应将所有制动器刹住,交用三角木将履带垫牢和绑实,尾部配重应用道木垫住
九、动火作业操作规程?
先找相关部门办动火证。持动火证交安全部门。安全部门派员督导才能作业。
十、船舶液压锚机操作规程?
海上施工船舶锚机安全操作规程
一、经常性检查锚机的液压油、润滑油的油位,
旋转轴应定期加注润滑脂。
二、锚机牙口、压缆导滚和导向轮要保持运转灵活。
三、收放锚缆时要注意观察各锚缆的受力情况,
四、集控室远程操作时,要派专人观察锚缆受力情况并与操作室保持联络。
五、远程操作完毕后要特别注意各个操作手柄是否正确复位。
六、锚机工作时,锚机前方、锚缆附近不要站人,以防锚缆断而伤人。
七、操作锚机时,要集中思想,注意各锚机的工
作状况,如果工作不正常或听到异常响声要立即停止操作。
八、工作完毕后,应把制链器或制缆装置锁住,并将锚机刹车刹死以防滑车。
九、靠离码头时要注意当地潮差情况适当调整锚缆,防止由于锚缆太紧而潮差大造成断缆事故。
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