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船舶货油泵(船舶货油泵透平)

时间:2022-11-19 04:00 点击:162 编辑:邮轮网

1. 船舶货油泵透平

首先考虑是由泄露造成的。压力保持不住从两方面来考虑,一方面是来源,一方面是去处。

来源是由泵提供的滑油,辅机有自带的滑油泵和单独提供的滑油泵两种,自带居多,它们出问题的可能性都不大,检测一下泵的出口压力是否无异样。在滑油去处泄露的可能性比较大。用手电检查滑油的各个去处,如冷却器,滤器,透平,缸头各个地方,查到泄露的地方,再做相应的处理。

2. 船舶舱底水泵

原因如下

1.离心泵在启动前若未灌满足够的水,水泵启动时以至于无法形成较高真空导致水池里面的水无法压到泵体内,若灌满水后还是无法启动,可以尝试打开水泵的排气阀对泵内进行放气。

2.水泵的机械密封因长期使用已经老化磨损,造成大量的水从机械密封与泵轴轴套的间隙中喷出,外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部导致无法形成真空范围无法吸水。

3. 油船蒸汽透平货泵

汽轮机调门的调门是调节进汽量的机构。

对小机组来说,高调门是控制汽缸进汽量,低调门是控制对外供热的抽汽量。

对中间再热的大机组来说,高调门是控制高压缸进汽量的,低调门是控制中压缸进汽量。

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要 

4. 货油泵透平原理

不能代替。

1、液压油主要适用于液压系统内的循环用油,它具有抗磨、润滑、防锈、极压等特质。

2、透平油主要适用于高速主轴内用循环用油,它没有抗磨和极压两大特质,属于低一个层次的油品。如果长期在液压系统中使用,不但会降低油泵的容积效率,还会引起液压元件的早期磨损。

5. 原油船货油泵

1.齿轮油泵适用于输送各种油,例如重油,柴油和润滑油。它配备有铜齿轮,用于输送内点较低的液体,例如汽油,苯等。该设备还生产不锈钢齿轮泵,可以输送饮料和腐蚀性液体。

2.可以将其应用于含有硬颗粒或纤维并且适用于各种粘度的那些。温度可以高达300℃。如果需要运输高温液体,请使用耐高温齿轮泵,它可以运输温度低于300℃的液体。

3.齿轮泵的多台泵具有简单紧凑的结构,易于使用和维护,并具有良好的自吸特性,因此在打开每个泵之前无需填充液体。

4.齿轮泵的润滑是通过输送的液体自动实现的,因此在日常工作中无需添加润滑液。

6. 船舶压仓水

船舶舱底水来自大海的海水又称压舱水。例如2万吨的货轮满载时因吃水线深而能平稳航行,如果空载或载货较少轮船的吃水线就较浅不利于轮船正常航行,压舱水的作用就突显出来。

根椐货物的重量体积科学的计算出压舱水的吨位,抽海水补充压舱水或排出压舱水以增加货轮的稳定性。

7. 船用货油泵的原理

1、吸油和压油过程

喷油泵的吸油和压油,由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成。当柱塞位于下部位置时,柱塞套上的两个油孔被打开,柱塞套内腔与泵体内的油道相通,燃油迅速注满油室。

当凸轮顶到滚轮体的滚轮上时,柱塞便升起。从柱塞开始间向上运动到油孔被柱塞上端面挡住前为止。在这一段时间内,由于柱塞的运动,燃油从油室被挤出,流向油道。所以这段升程称为预行程。当柱塞将油孔挡住时,便开始压油过程。柱塞上行,油室内油压急剧升高。当压力超过出油阀的弹簧弹力和上部油压时,就顶开出油阀,燃油压入油管送至喷油器。

柱塞套上的进油孔被柱塞上端面完全挡住的时刻称为理论供油始点。

柱塞继续向上运动时,供油也一直继续着,压油过程持续到柱塞上的螺旋斜边让开柱塞套回油孔时为止,当油孔一被打开,高压油从油室经柱塞上的纵向槽和柱塞套上的回油孔流回泵体内的油道。此时柱塞套油室的油压迅速降低,出油阀在弹簧和高压油管中油压的作用下落回阀座,喷油器立即停止喷油。这时虽然柱塞仍继续上行,但供油已终止。

柱塞套上回油孔被柱塞斜边打开的时刻称为理论供油终点。

从上述的吸油和压油过程可见,在柱塞向上运动的整个过程中,只是中间一段行程才是压油过程,这一行程称为柱塞的有效行程。

2、油量调节

为了适应柴油机负载的要求,喷油泵的供油量必须能够在最大供油量(全负荷)到零供油量(停车)的范围内进行调节。

供油量的调节是通过齿杆、转动套使喷油泵的全部柱塞同时转动来实现的。

当柱塞转动时,供油开始时间不变,而供油终了时间,则由于柱塞斜边对柱塞套回油孔位置的改变而变更了。随着柱塞转动的角度不同,柱塞的有效行程也就不同,因而供油量也随之改变。

柱塞对于不供油位1转动的角度越大,则柱塞上端面到打开拄塞套回油孔的斜边距离也越大,供油量也就越大,若柱塞转动的角度较小,则断油开始较早,供油量也较小。当柴油机停车时必须断油,为此,可将柱塞上的纵向槽转到正对着柱塞套上回油孔。此时,在整个柱塞行程中,柱塞套内的燃油一直通过纵向槽、回油孔流回油道,没有压油过程,故供油量等于零。

因此,当柱塞转动时,利用改变供油量终点的时刻来调节供油量,这种方法称为供油终点调节法。

改变柱塞上斜边的位置,就可得到其它的调节方法。下图所示为三种油量调节方法的柱塞斜边形状。

(a)为上述的供油终点调节法。适宜应用在转速不变的柴油机上,也应用在船用增压柴油机上。

(b)为供应始点调节法。由于螺旋斜边向上倾斜,转动柱塞调节油量时,供油始点改变而供油终点不变。这种调节方法曾认为适用于直接带动螺旋桨的柴油机上,因为按推进特性运行时,负荷随转速而增加,喷油提前角也应增大。但是实际上在低负荷工作时不利,所以在增压比较高的已很少应用,仍希望采用第一种调节供油终点的方法。

(c)为供油始点和供油终点同时改变的方法。这种柱塞是通过适当的后移始点和提前终点来满足减小喷油量要求的,所以它能控制整个燃烧过程,不论在低、高负荷时均在止上点附近进行。这种调节方法适用于高增压和转速与负荷均变化的上。

在喷油泵油量调节机构中,除了上述的齿杆式油量控制机构之外,还有-种拨叉式油量控制机构。在柱塞下端有一个调节臂,调节臂的球头一端置于调节叉的槽内,调节叉是用锁紧螺钉固定在拉杆上,移动拉杆,调节叉就带动柱塞旋转,从而达到改变供油量的目的。它的优点是加工简单,易于修理,油泵外形尺寸小,我国2号系列泵就采用这种控制机构。

在上述喷油泵中,最关键的零件是柱塞。柱塞的结构形式很多,但其基本结构如图:

柱塞上的斜槽(控油边)形状有螺旋线型(b和d)和直线型(a和c)。直线型斜槽的柱塞通过中心孔回油,具有加工简单等优点,我国2号系列泵就采用这种形式的柱塞。

柱塞上的螺旋槽或直线斜槽,按其倾斜方向,可分为右旋(c和d)和左旋(a和b)。螺旋槽方向可用左右手法则判定。螺旋槽的旋向与控制齿杆的移动方向或布置有关。右旋向的螺旋槽,向左转动时供油量减少,因此应用在整体泵右侧安装调速器的喷油泵中。而左侧安装调速器的喷油泵用

8. 货油泵透平是什么

  汽轮机主油泵联轴器直接与汽轮机大轴机头端部固定连接。  汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。

9. 油船货油泵

污染源封堵措施 目前事故油井共有三处漏油点,漏油点位于水下1500米处。

打减压井是解决漏油的最终措施,英国石油公司已经在着手此项工程。但据专家预计实施此项工程大约需要90天。5月5日,英国石油公司发布公告称已成功封堵了一处漏油点。公告称,工作人员利用远程控制机械在海底施工,先将这处漏油点的油管末端削平,然后将一个重逾500公斤的阀门装到油管上,最终成功封堵了这处漏油点。但此举并未减少当前的溢油量。为了尽快封堵其他漏油点,英国石油公司定制了一个大型钢筋水泥罩封堵漏油点。但5月9日,因在作业过程中封堵口意外聚积了大量可燃冰,致使封堵行动宣告失败。目前英国石油公司正在加紧寻找其他堵漏方案。备选解决方案中,一种是排除堵塞,可能的办法是给可燃冰聚集区加热,令可燃冰自动分解出甲烷与水,或使用甲醇,改变可燃冰平衡状态,达到稀释效果。如果这一方案依旧不能使钢筋水泥罩工作,英国石油公司可采取方案包括通过管道直接对井口失效“防喷阀”高压注入水泥等物质,或在失效“防喷阀”上设置另一个“防喷阀”,实现堵漏。清污行动 1. 岸线防污措施 (1) 布设围油栏 (2) 布设稻草墙 (3) 设置防护堤坝 (4) 开展人员培训 2. 水上清污措施 (1) 喷洒消油剂 (2) 布设围油栏及吸油拖栏 (3) 使用撇油器 (4) 燃烧水面溢油 3. 水下清污措施 英国石油公司在条件允许的情况下,将使用水下收油装置回收事故油井中的溢油。该装置的工作原理为在用钢筋水泥罩罩住漏油点后,将罩内的存油泵入海上的收油船。据称,使用这套装置可以回收大约85%的溢油。4. 其他新技术 据美国媒体报道,有公益组织正在号召墨西哥湾民众捐献头发、羊毛和动物毛皮。他们将头发及动物毛皮装进长丝袜里,放到漏油的区域,用它们吸油。据称,1磅(453.59克)头发能吸收多达1加仑(3.79升)的石油。2007年旧金山湾地区的一艘油轮发生事故,共泄漏5.8万加仑(219.55立方米)燃油,该组织也采取了相同方法进行清理。

10. 船上的货油泵

  非常肯定的回答你,船上工作,尤其是轮机员,必须注意安全问题。  船舶长途航行时远离陆地,若有较严重的伤、病,尽管船舶可以紧急偏航、或者呼救直升机救援,可无论怎么快,也不及陆上快捷。  这里我只能大概说一下,轮机员工作中要注意的安全问题:  

1:防磕碰。机舱管路、阀的手轮布置较多,加之机舱较热,轮机员一般都不爱戴安全帽,肉  体与这些铁疙瘩亲密接触,肯定处于弱势。  

2:防坠落。为了维修方便,机舱花铁板一般都可以揭开,像个陷阱。走路的时候要注意与“陷阱”保持距离。高处作业时,拆东西难免会有扳手、螺丝钉等金属落下,不要站在这些场所的正下方、或者养成戴安全帽的习惯。  

3:防烫伤。现在大型船舶为了经济,大都采用劣质燃油。这些燃油使用前,需经加热、净化、增压等环节。而且燃油管大都伴有蒸汽伴热管。虽然这些有石棉包裹,但若船舶老化,维护人员不细心,或者这些管路包裹的外壳拆除时,这些管路就很有可能裸露着。所以要注意这些高温的管路,一旦接触,很多情况下就是一个水泡。  

4:防滑倒。这些情况一般发生在吊缸的曲拐箱中,或需吊装的油泵、油管工作中。铁板上布满油迹,再防滑的工作鞋都不起作用。  

5:防高压流体或气体。船上的主机启动一般是靠300公斤每平方厘米的气体,船上的辅助蒸汽一般也有7公斤每平方厘米,燃油管路,一般也增压直7~9公斤每平方厘米,还有像主机扫气放残柜等压力容器,若要拆卸此类相关的管路、设备等,必须之前把压力释放完。  

6:防火防爆、防中毒。船上的密闭空间,一般装各类油品、或者做压载之用。进入密闭空间前,一定要彻底通风、测氧测爆。  

7:防电击。船上照明用的是110V或者220V的低压电。动力设备一般都用440V的高压电,在没切断电源之前,不要轻易拆卸这些电力设备。有的设备有电容储电的,断电以后要充分放电。  总之,在实习期间,多学多问,不懂的不要乱操作。以后作为轮机员,也不要一个人去做带有危险性的工作。我这里简单说这些,工作前充分阅读说明书,工作中细心认真都是必须的。  希望对你有所帮助!

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