一、柴油机曲轴箱压力过高?
柴油发动机曲轴箱压力过高原因:
1、第一、涡轮增压器的比自然吸气的缸内燃烧要充分并且要得到高的排气被压能量推动涡轮增压器,容易造成到曲轴箱的漏气量大;
2、第二、本身增压器会有一部分漏气量到曲轴箱。所以同样的油气分离器的情况下、同样的活塞环密封的条件下,带有增压器的可能会造成漏气量大,以至曲轴箱压力大;
3、发动机的曲轴箱一般是没有压力的,机油压力是机油泵的运转吸入储油池的机油再通过管道排出机油产生,通过密封的油道来传输机油压力,曲轴箱内没有压力。 曲轴箱压力超过多少KPa就说曲轴箱压力过大一般是曲轴箱通风管路或者PCV阀堵塞引起的。
二、船舶柴油机进油压力是多少?
燃油不小于2公斤,滑油不小于3公斤,不是所有的柴油机都是一样的。
三、曲轴箱压力范围?
曲轴箱的压力通常都在(0.9--1.1)范围之内,超出该值,单向阀就会自动打开。
四、船舶柴油机 分析
船舶柴油机分析
船舶柴油机作为船舶主要的动力装置,具有重要的作用。在这篇文章中,我们将深入分析船舶柴油机的特点、工作原理以及其在航海中的优点。
1. 船舶柴油机特点
船舶柴油机是一种燃烧柴油的内燃机,具有以下几个显著特点: - 高效性:船舶柴油机相比其他动力装置具有更高的热效率,可以更有效地将燃料转化为推进力。 - 强大动力:船舶柴油机能够提供足够的动力,驱动大型船舶在水中航行。 - 节能环保:船舶柴油机燃烧柴油,相对于其他燃料更为环保,同时能够节约燃料的消耗。 - 维护便捷:船舶柴油机的维护相对简单,更易于保养和修复。
2. 船舶柴油机工作原理
船舶柴油机的工作原理可分为四个基本过程: - 进气:柴油机通过进气门将空气吸入气缸内。 - 压缩:活塞向上运动,将进入气缸的空气压缩。 - 燃烧:柴油喷射器将燃油喷入气缸内,与高温高压的空气混合并燃烧。 - 排放:排气门打开,将燃烧产生的废气排出。
船舶柴油机通过以上工作过程,将化学能转化为机械能,驱动船舶进行推进,实现航行的目的。
3. 船舶柴油机在航海中的优点
船舶柴油机作为船舶的主要动力设备,有着以下几个在航海中的优点: - 可靠性高:船舶柴油机经过多年的发展和改进,具有较高的可靠性和稳定性。 - 高效经济:船舶柴油机的热效率较高,使用柴油作为燃料可以更加经济高效地驱动船舶。 - 灵活性强:船舶柴油机可以适应不同负载和速度需求,具有较强的调节能力。 - 安全环保:船舶柴油机燃烧柴油相对清洁,能够减少有害废气和污染物的排放。
4. 结语
船舶柴油机作为航海中不可或缺的动力装置,其特点和优势使其成为船舶行业的首选。随着技术的不断发展,船舶柴油机将会更加高效、环保,为航海事业做出更大的贡献。
五、柴油机曲轴箱窜气?
主要是活塞环漏气造成。
活塞环漏气会窜气到曲轴箱,导致发动机功率下降,油底壳内的机油反串,机油损耗严重,排气管冒蓝烟。
曲轴箱窜气主要是由于活塞环安装位置不正确,以至于活塞环开口对口,燃烧室内的气体会通过该开口直接泄露;另外就是活塞环与气缸内壁磨损严重,造成间隙过大而漏气;再次就是活塞环弹性缺失,造成活塞环的反抱力减小;最好就是活塞环断裂造成漏气。
六、迈腾曲轴箱压力小?
原因如下
(1)油底壳中机油不足或机油粘度过小;
(2)限压阀或旁通阀调整不等或失效;
(3)机油泵工作不良;
(4)机油集滤器堵塞;
(5)曲轴、连杆或凸轮轴轴承间隙过大;
(6)汽油泵膜片破裂或气缸垫、衬套有裂缝。
⑺ 机油变质劣化(混有水或燃油)、温度过高;
七、什么是曲轴箱气体压力?
曲轴箱压力的形成是曲轴箱和进气管相连接,通过进气系统真空度把曲轴箱气体导入气缸。因此曲轴箱内是大多数工况下保持负压状态,负压的大小与进气系统压力有关,也就是随工况变化的,从-20mbar到-100mbar都可能实现,取决于不同曲轴箱通风系统设计。
低转速大负荷工况下,曲轴箱可能出现正压,这个工况下进气系统负压不足,同时活塞环窜气量很大,因此在曲轴箱形成正压。
八、曲轴箱压力低的原因?
(1)油底壳中机油不足或机油粘度过小;
(2)限压阀或旁通阀调整不等或失效;
(3)机油泵工作不良;
(4)机油集滤器堵塞;
(5)曲轴、连杆或凸轮轴轴承间隙过大;
(6)汽油泵膜片破裂或气缸垫、衬套有裂缝。
⑺ 机油变质劣化(混有水或燃油)、温度过高;
九、单缸柴油机曲轴箱后盖漏油?
发动机怠速不稳,也常被人称作,发动机没有怠速、无怠速、怠速忽高忽低、怠速抖等。
怠速不稳的原因:
1.进气系统
(1)进气歧管或各种阀泄漏
当不该进入的空气、燃油蒸汽、燃烧废气进入到进气歧管,造成混合气过浓或过稀,使发动机燃烧不正常。当漏气位置只影响个别汽缸时,发动机会出现较剧烈的抖动,对冷车怠速影响更大。
常见原因有:进气总管卡子松动或胶管破裂;进气歧管衬垫漏气;进气歧管破损或其它机件将进气歧管磨出孔洞;喷油器O型密封圈漏气;真空管插头脱落、破裂;曲轴箱强制通风(PCV)阀开度大;汽油发动机活性炭罐阀常开;废气再循环(EGR)阀关闭不严等。
(2)汽油发动机节气门和进气道积垢过多
节气门和周围进气道的积炭、污垢过多,空气通道截面积发生变化,使得控制单元无法精确控制怠速进气量,造成混合气过浓或过稀,使燃烧不正常。
常见原因有:节气门有油污或积炭;节气门周围的进气道有油污、积炭;怠速步进电机、占空比电磁阀、旋转电磁阀有油污、积炭。
(3)怠速空气执行元件故障
怠速空气执行元件故障导致怠速空气控制不准确。
常见原因有:节气门电机损坏或发卡;怠速步进电机、占空比电磁阀、旋转电磁阀损坏或发卡。
(4)进气量失准
控制单元接收错误信号而发出错误的指令,引起发动机怠速进气量控制失准,使发动机燃烧不正常,属于怠速不稳的间接原因。常见原因有:空气流量计或其线路故障;进气压力传感器或其线路故障;发动机控制单元插头因进水接触不良或电脑内部故障。
2.燃油系统
(1)喷油器故障
喷油器的喷油量不均、雾状不好,造成各汽缸发出的功率不平衡。
常见原因有:喷油器堵塞、密封不良、喷出的燃油成线状等。
(2)燃油压力故障
油压过低,从喷油器喷出的燃油雾化状态不良或者喷出的燃油成线状,严重时只喷出油滴,喷油量减少使混合气过稀;油压过高,实际喷油量增加,使混合气过浓。
常见原因有:燃油滤清器堵塞;燃油泵滤网堵塞;燃油泵的泵油能力不足;燃油泵安全阀弹簧弹力过小;进油管变形;燃油压力调节器有故障;回油管压瘪堵塞。
(3)喷油量失准
各传感器或线路故障,导致控制单元发出错误指令,使喷油量不正确,造成混合气过浓或过稀,属于怠速不稳的间接原因。
具体原因有:空气流量计(或进气歧管压力传感器)故障;节气门位置传感器故障;节气门怠速开关故障;冷却液温度传感器故障;进气温度传感器故障;氧传感器失效;以上传感器的线路有断路、短路、接地故障;发动机控制单元插头因进水接触不良或电脑内部故障。
3.汽油发动机点火系统
(1)点火模块与点火线圈
近些年各车型多将点火模块与点火线圈制成一体,点火模块或点火线圈有故障主要表现为高压火花弱或火花塞不点火。
常见原因有:点火触发信号缺失;点火模块有故障;点火模块供电或接地线的连接松动、接触不良;初级线圈或次级线圈有故障等。
(2)火花塞与高压线
火花塞、高压线故障导致火花能量下降或失火。
常见原因有:火花塞间隙不正确;火花塞电极烧蚀或损坏;火花塞电极有积炭;火花塞磁绝缘体有裂纹;高压线电阻过大;高压线绝缘外皮或插头漏电;分火头电极烧蚀或绝缘不良。
(3)点火提前角失准
由于传感器及线路故障属于引起怠速不稳的间接原因,控制单元发出错误指令,使点火提前角不正确,或造成点火提前角大范围波动。
常见原因有:空气流量计或进气压力信号故障;霍尔传感器故障;冷却液温度传感器故障;进气温度传感器故障;爆震传感器故障;以上传感器的线路有断路、短路、接地故障;发动机控制单元因进水引起插头接触不良或内部电路损坏。
(4)其它原因
三元净化催化器堵塞引起怠速不稳,这种故障在高速行驶时最易发现。自动变速器、空调、转向助力器有故障会增加怠速负荷,引起怠速不稳。发动机控制单元与空调、自动变速器控制单元之间的怠速提升信号中断,在安装CAN-BUS的车辆存在总线系统故障。随着新技术、新结构的增加,引起怠速不稳的因素会更多,诊断者必须全面考虑问题。
4.机械结构
(1)配气机构
配气机构故障导致个别汽缸的功率下降过多,从而使各汽缸功率不平衡。
常见原因有:正时皮带安装位置错误,使各缸气门的开闭时间发生变化,导致配气相位失准,各汽缸燃烧不正常。气门工作面与气门座圈积炭过多,气门密封不严,使各汽缸压缩压力不一致。凸轮轴的凸轮磨损,各缸凸轮的磨损不一致导致各汽缸进入空气量不一致。气门相关件有故障,如气门推杆磨损或弯曲,摇臂磨损,气门卡住或漏气,气门弹簧折断等。
(2)发动机体、活塞连杆机构
这些故障都会使个别汽缸功率下降过多,从而使各汽缸功率不平衡。
常见原因有:汽缸衬垫烧蚀或损坏,造成单缸漏气或两缸之间漏气;活塞环端隙过大、对口或断裂,活塞环失去弹性;活塞环槽内积炭过多;活塞与汽缸磨损,汽缸圆度、圆柱度超差;因汽缸进水后导致的连杆弯曲,改变压缩比;燃烧室积炭会改变压缩比,积炭严重导致怠速不稳。
(3)其它原因
曲轴、飞轮、曲轴皮带轮等转动部件动平衡不合格,发动机支脚垫断裂损坏,发动机底护板因变形与油底壳相撞击等,这些原因只会造成发动机振动而不影响转速。(2)发动机体、活塞连杆机构这些故障都会使个别汽缸功率下降过多,从而使各汽缸功率不平衡。常见原因有:汽缸衬垫烧蚀或损坏,造成单缸漏气或两缸之间漏气;活塞环端隙过大、对口或断裂,活塞环失去弹性;活塞环槽内积炭过多;活塞与汽缸磨损,汽缸圆度、圆柱度超差;因汽缸进水后导致的连杆弯曲,改变压缩比;燃烧室积炭会改变压缩比,积炭严重导致怠速不稳。(3)其它原因曲轴、飞轮、曲轴皮带轮等转动部件动平衡不合格,发动机支脚垫断裂损坏,发动机底护板因变形与油底壳相撞击等,这些原因只会造成发动机振动而不影响转速。
十、柴油机正常时喷油压力值为多少?
国内柴油机大多采用BOSCH和DENSO的燃油喷射系统。一般最大油轨压力在1600~2000bar。国内主要柴油机生产商有潍柴、玉柴、锡柴、上柴、康明斯等。潍柴的WP系列,康明斯的ISB、ISDE、ISLE、L系列,玉柴的YC系列比较常见吧。具体哪款发动机的油轨压力得看配的哪款燃油系统。
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