铸件为实现顺序凝固，应如何设置冒口和冷铁，

主要是冷铁加快热传导，使放冷铁的部位先凝固。铸造生产中，冷铁对提高冒口的作用和防止铸件产生缩孔、缩松，保证铸件质量起着较为重要的作用，在消失模铸造中完全可以和普通铸造法一样地使用冷铁。
外冷铁可在舂砂时放入；内冷铁可在制模时嵌入或粘合在模型地内部，也可将外冷铁延伸到型外，固定在砂型中。内外冷铁安放原则与冷铁种类、规格与普通铸造相似。
在铸件厚壁处和热节部位设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，
从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固， 不可以。冷铁是用以增加铸件某一局部的冷却速度而安放在铸型内的金属激冷物。



扩展资料：
通用冒口适用于所有合金铸件，它遵守顺序凝固的基本条件。
(1) 冒口凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。
(2) 有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补偿浇注后型腔扩大的体积。
(3) 在凝固期间,冒口和被补缩部位之间存在补缩通道,扩张角向着冒口。为实现顺序凝固，要注意冒口位置的选择，冒口有效补缩距离是否足够，并充分利用补贴和冷铁的作用。
参考资料来源：百度百科-冒口与冷铁