1 目的
本指导书旨在规范抽空灌注工序设备的正确使用，规范操作工艺，确保安全秩序生产。
2 范围
本指导书规定了总装抽空灌注工序的工艺设备操作规范。
本指导书作为操作要求及工艺参数变更的母本参考，操作规程或工艺参数的变动将给出相应工艺更改通知。
3 各工序通用安全操作规定
3.1 严格执行持证上岗制度，没有操作证坚决不能上岗。
3.2 严禁无关人员进入工作场地。
3.3 进入工作地应该严格遵守有关安全操作制度。
3.4 工作前应检查设备各部位是否正常。
3.5 严格按设备操作规程操作。
3.6 随时观察有关仪表，报警系统的工作状态，如有异常及时处理。
3.7 禁止在与R600a有关的区域内使用任何非防爆电器及工具，更不能有任何火星和明火，不能拍照和拨打手机。
3.9 通风系统应24小时不停运转，如通风系统有故障，即R600a探测器没有报警，也必须停产检修。
3.10 当空气中R600a的浓度达到爆炸下限（1.9%）的15%时，报警系统会发出警报，工作人员应立即检查对应探头所在的区域有无泄露，如有泄露应立即停止生产，通知设备人员检修处理。
4 抽空灌注工艺守则
4.1 制冷剂的组成：
4.1.1. R134a R600a
4.1.2. R600a又名异丁烷（2-甲基丙烷），属炭氢化合物，分子量为58，分子式结构为C4H10，R600a比空气重很易聚积，常温无色气体，微溶于水，性能稳定，它最大的特点是与空气能形成爆炸性混合物。容易沉积到下水道和空气不流通的墙角，爆炸极限为1.9～8.4％（体积比），当达到或高于此比例时，如遇明火等即刻会引起爆炸，所以安全是最应注意的问题。
4.2 只有在通风系统及环戊烷探测器工作正常的情况下，才可以工作。
4.3 原料储存运送：
4.3.1所有R600a料罐必须密封良好，整齐摆放，远离热源，避免日光暴晒。R134a罐可以进入车间，R600a必须存放在车间外特定区域，专用输送管路进入车间。
4.3.2特殊情况临时停止不用的料必须做好标识单独存放。
4.4 工艺参数设定：
4.4.1 抽空泵按制冷剂不同分R134a泵和R600a泵，并明确标识，防止混淆。
4.4.2 R134a泵抽R134a和R404a产品，而且必须是双头同时抽空，严禁单头抽空。
4.4.3 R600a泵抽R600a和R290产品，用单头空。
4.4.4 R134a的灌注机真空度设定30bar,R600a灌注机真空度设定20bar。
4.4.5灌注仪开机后必须用小罐进行校核，按生产线上即将灌注的产品的实际灌注量进行校核；
校核精度标准要求：
校核量≤100g时，精度为±2g；
100g＜校核量≤200 g时，精度为±3g；
200g＜校核量≤300 g时，精度为±4g；
校核量＞300 g时，精度为±5g。
每台灌注仪校准2次/班。记录于《灌注仪校验记录表》。
R134a和R600a灌注仪不能互用，必须对应相应的产品使用。
4.4.6抽空产品真空度≤15bar时方可灌注，即真空表指针达到绿线区域，否则延长抽空时间或检修，严禁靠灌注仪抽空强灌。
4.4.7所有产品的抽空时间＞25分钟。
4.4.8各型号灌注量：见附表
4.5 严格按照设备工艺操作规程操作。
4.5.1每天操作人员进行交接班记录，记录设备和工艺情况。
4.5.2开机前检查电源、气源是否接好，检查排风报警系统是否正常运行状态。
4.5.3系统出现故障报警时应立即停止作业，并立即通知设备人员予以检修。。
5 注意事项
5.1 工作场地应通风良好。
5.2 避免皮肤接触制冷剂，以防冻伤。
5.3 穿戴防静电服装、鞋子，使用防爆工具。
5.4 返修区域拆卸下来的R600a干燥过滤器严禁堆积在密闭容器内。必须及时清理。
5.5 清理灌注仪进行R290和R600a互换时，撤离所有无关人员，限制人员出入，车间所有门窗打开，排风系统开到最大状态。
5.6 排放R600a时必须将枪头或罐口对准排风系统的排风口排放。