我国锅炉用材现状及分析我国锅炉用钢市以前苏联钢材为基础而发展起来的，随着美国CE锅炉技术的引进，逐渐形成了我国锅炉用钢体系。
其特点如下：
（1）锅筒：以20g、19Mn6、BHW35为代表的汽包用钢。
（2）水冷壁：20G、SA210C、SA213T2、15CrMo.
（3）蛇形管：20G（SA210C、ST45.8），12CrMo（SA213T2、SA209T1a、15Mo3），15CrMo（SA213T12、SA213T11），12Cr1MOV（SA213T22），12Cr2MoWVTiB（简称G102），SA213T91，18Cr8NiTi（SA213TP304H、SA213TP347H）。
（4）集箱及管道：20G（SA106C、WB36），12Cr1MOV.
对锅炉压力容器用钢材的基本要求有哪些
对锅炉压力容器用钢材的基本要求有：
对锅炉压力容器用钢材的基本要求主要有以下三个方面： （1）具有良好的力学性能。首先，制造锅炉、压力容器的材料应具有适当的强度（主要是指屈服强度和抗拉强度），以防止在承受压力时发生塑性变形甚至断裂。对于锅炉和中、高温压力容器，还应考虑材料的抗蠕变性能，测定材料的高温性能指标，即蠕变极限和持久强度。其次，制造锅炉、压力容器的材料必须具有良好的塑性，以防止锅炉、压力容器在使用过程中因意外超载而导致破坏。第三，制造锅炉、压力容器的材料应具有较高的韧性，使锅炉、压力容器能承受运行过程中可能遇到的冲击载荷的作用。特别是操作温度或环境温度较低的压力容器，更应考虑材料的冲击韧性值，并对材料进行操作温度下的冲击试验，以防止容器在运行中发生脆性破裂。
（2）具有良好的工艺性能。由于锅炉、压力容器的承压部件，大都是用钢板滚卷或冲压成形的，所以要求材料有良好的冷塑性变形能力，在加工时容易成形且不会产生裂纹等缺陷。其次，制造锅炉、压力容器的材料应具有较好的可焊性，以保证材料在规定的焊接工艺条件下获得质量优良的焊接接头。第三，要求材料具有适宜的热处理性能，容易消除加工过程中产生的残余应力，而且对焊后热处理裂纹不敏感。
（3）具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能。设计压力容器时，必须根据其使用条件，选择适当的耐腐蚀材料。对于锅炉和高温压力容器，所选用的材料还应具有抗氧化性能。