你说的是螺纹钢还是线材
螺纹钢 8 HRB335
螺纹钢 10 HRB335
螺纹钢 10 HRB400
螺纹钢 12 HRB335
螺纹钢 12 HRB400
螺纹钢 14 HRB335
螺纹钢 14 HRB400
螺纹钢 16 HRB335
螺纹钢 16 HRB400
螺纹钢 18 HRB335
螺纹钢 18 HRB400
螺纹钢 20 HRB335
螺纹钢 20 HRB400
螺纹钢 22 HRB335
螺纹钢 22 HRB400
螺纹钢 25 HRB335
螺纹钢 25 HRB400
螺纹钢 28 HRB335
螺纹钢 28 HRB400
螺纹钢 32 HRB335
螺纹钢 32 HRB400
螺纹钢 36 HRB335
螺纹钢 36 HRB400
线材 φ6.5 HPB235/Q235
线材 φ8 HPB235/Q235
线材 φ10 HPB235/Q235
线材 φ12 HPB235/Q235
制造军刀用的钢材都有哪些型号？性能如何?
作品相关 刀刃的材料
440-C:美国制之优质不恴钢材,含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐恴能力极优;韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量最高,而A级刖刖较少)。经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM:美国制之优质不恴钢材,铬含量达15%,钼含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用於手制刀具。含碳量约1.05%,经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34:日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢,用料和成份与154CM相近,而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A):日本“爱知制钢”所开发之优质不钢材,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被应用於日本制之优质刀具。AUS钢种分为10A(含碳量约1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量约0.6%)三种。8A经热处理后HRc58~59之硬度。
D2:金属机械加工用之耐磨工具钢材D2,属风硬钢(Air-Hardeningsteel);被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作,含碳量高达1.5%,含铬量亦高达11.5%,经热处理后可达HRc60之硬度,但相对地廷展性(韧性)较弱,耐能力亦不甚佳,钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-SpeedToolSteel(高速工具钢):高度加工制成成之工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4%),故打磨钢材表面之光泽较暗,经热处理后可达HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。
CowryX(RT-6):日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理后可得HRc67之高硬度。
CowryY(CP-4):日本大同特殊钢(株)於1993年开发之优质粉末系合金钢材,含碳量达1.2%,更罕有地混入金属元素‘钶‘达0.2%,经热处理后可达HRc63之高硬度,却仍保有极佳之延展性能。
A-2:金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2,属风硬钢,含碳量颇高,约1%,经热处理后可达HRc57之硬度,铬含量约5%,经打磨后钢材表面光泽较暗,耐蚀性优,延展性(极强),刀锋之耐损性亦佳。
VG10:日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%,经热处理后可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具。
BG-42:极优质之不钢材,含碳量1.15%,含钒量则高达1.20%;故钢材组织微粒细密,经热处理后可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。BG-42最初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料,因价格颇高,於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK:SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业之翘楚,120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一,含碳量约1%,含铬量约14%,经热处理后可达HRc56-58之硬度,加工性优,朡性,北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。
1095:高碳钢中最优质者莫过於1095,其含碳量达1.03%,经热处理后可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,但不耐,多被应用於传统之欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国“着明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料。
W-2:高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-HardeningSteel),为工具钢中最廉价者。W-2钢材(经热处理)容易达至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,而又可以软得容易制造,加工性极优良,故用途广泛。但W-2耐力很差,故钢材之表面多以涂层保护,以防蚀。
O-1:油硬级(Oil-Hardeningtypes)之工具钢材最广泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高锰伴同铬与钨可增加硬化能,使钢材可不需剧烈之水淬(代之以嵹鵐的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1钢之加工性佳,但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189:日本‘日立金属工业‘於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与‘大同特殊钢(株)之CowryX钢材一脉相承,优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理后可得HRc67之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及朡性皆,故‘日立‘对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1(G-2):日本‘日立金属工业‘之「银纸一号」钢材,为「银纸」系钢材之最优级别,钢材特性与‘爱知制钢‘之8A相近,但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉。
ATS055:日本‘日立金属工业‘继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%,故能耐极高温度,适应范围较广(可适用於制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)。ATS-55则减低了钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。整整体而言,ATS-55性能稍逊於ATS-34,但比同厂之G-2较优。
CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Supercustomknifesteelofthe90‘s)。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍,经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58,皆因受其他所含原素之影响(5%之钒,17%之铬)。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面,CPM440V之售价颇高,故多应用於手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V:美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量,故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵,比ATS-34高出一倍。
420J2:420系钢材之碳含量低於0.35事无补,经热处理后所得之硬度只得HRc52-55,而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨,故适宜於用作大量生产之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐力极,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m:420系钢材之改良(Modified)品种,定名为425M,将含碳量提高至约0.55%,并加进1%之钼,经热处理后可违较理想之硬度(HRc58),却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。