1.钣金加工行业
随着钣金加工工艺的快速发展，传统的钣金切割设备已经满足不了现在的工艺、切割形态要求，激光切割凭借柔性化水平高，切割速度快等优势逐渐取代了传统设备，光纤激光切割机在钣金加工领域得到广泛应用。
2.体育健身器材行业
健身器材的多样化也对加工提出了高要求，多种规格、多种形状，让传统加工显得加工流程繁杂，效率低下。激光切割加工灵活性高，可以对不同的管材、板材进行定制化柔性加工，且加工后成品光滑、无毛刺，无需二次加工，质量和效率都相对传统工艺有极大的提高。
3.广告加工行业
广告传统的加工设备一般采用加工广告金属字体等素材，由于加工精度、切割表面不理想，返工概率相当大。高精度的激光切割技术无需要进行二次返工，大幅度的提高了工作效率，节约企业成本。
4.家居行业
家居制造行业金属零部件传统加工方式面临工作效率低、模具消耗大、使用成本高等难题。激光切割机切割速度快、精细度高，大大提高了加工效率，而且可以实现定制和个性化产品开发，解决家居厂家金属零部件柔性化高效率生产困扰，深得广大家居厂家认可。
5.汽车制造行业
汽车中也有很多精密零部件材料，比如汽车刹车片等，为了提高汽车的安全性，就必须保证切割精度，传统的人工一是精度难以达到，其次效率低，采用激光切割能够较快批量处理，精度高，效率高，无毛刺，拥有一次成型等优势，这些都是激光切割机广泛应用于汽车行业的原因所在。
6.电气柜机箱行业
我们生活中所见的配电柜，机箱柜等，都是属于薄板标准化生产的产品，对于效率要求颇高，而采用激光切割机比较合适，效率高的同时，对于特定板材也可以实现双层切割。
7.农业机械行业
农业不断的发展，农机产品类型趋于多样化与专业化，同时也对农机产品的制造提出新的要求。激光切割机先进的激光加工技术、绘图系统和数控技术，不仅降低了农机设备的制作成本，同时也提高了经济效益。
8.造船业
在船舶制造领域，通过超高功率激光切割的船用钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，减少配合工时，实现无障碍切割。