有色金属冶炼对耐火材料的要求及其常用的耐火

有色金属冶炼的方法和窑炉的种类很多，窑炉一般可分为熔炼炉、精炼炉和熔铸炉三大类。

　　虽然各种窑炉的工作条件不尽相同，但总的来看，有色金属冶炼有以下特征：

　　(1)冶炼温度一般都较低

　　(2)熔融金属或金属氧化物的流动性和侵透能力很强

　　(3)熔渣和熔融金属的侵蚀性很强

　　(4)炉内温度变化较大

　　有色金属冶炼对耐火材料的要求主要是耐侵蚀性、抗渗透性及热震稳定性。

　　有色金属冶炼炉常用的内衬耐火材料有各种镁铬砖、镁砖、方镁石尖晶石砖、碳化硅砖及各种材质的不定型耐火材料。其中以镁铬砖使用最普遍。

什么是耐火材料的荷重软化温度？

1. 定义：耐火材料的荷重软化温度是指材料在承受恒定压负荷并以一定升温速率加热条件下产生变形的温度。它表示了耐火材料同时抵抗高温和荷重两方面作用的能力，在一定程度上表明制品在其使用条件相仿情况下的结构强度。
2. 荷重软化温度的测定：
（1）按照国家标准GB/T5989-2008《耐火材料荷重软化温度试验方法（示差一升温法）》。
（2）黑色冶金标准YB/T370-1995《耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差一升温法）》。
3.影响耐火材料荷重软化温度的工艺因素有：原料的纯度、配料的组成及制品的烧结温度。
因此，通过提高原料的纯度以减少低熔物或熔剂的含量，配料时添加某种成分以优化制品的结合相，调整颗粒级配及增加成型压力以提高砖坯密度，适当提高烧成温度及延长保温时间以提高材料的烧结程度及促进各晶相晶体长大和良好结合，可以显著提高制品的荷重软化温度。