重工节能炉(高效节能炉)

1. 重工节能炉

应该是新型高效

制砂机

2. 高效节能炉

铝板加工用蓄热式熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺，为铝合金工艺品的制造提供了很大的方便，但是，现有的设备在进行熔炼时产生的很多含有热量的烟气都是直接挥发到空气当中，造成和大量热量的损失与浪费，并且在熔炼过程中的烟气没有经过处理就排向大气，回去大气环境造成污染。因此，本领域技术人员提供了一种铝板加工用蓄热式熔化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

3. 新型环保节能炉

锅炉种类可以分为：蒸汽锅炉、热水锅炉和有机载体锅炉。节能环保锅炉是从燃料上进行区分的，节能环保锅炉有：燃气锅炉、燃油锅炉、生物质锅炉、醇基锅炉，还有电锅炉属于环保锅炉，但是不属于节能锅炉，以上类型锅炉在功能上并没有区别，都是利用燃料提供的热量，将水转化成为热水和蒸汽，用来满足供暖、发电、消毒、烘干等需求

4. 新型节能炉

打开开关煮面时不用关闭，不煮面的时候再关闭。

煮面炉又称煮面灶或者煮面桶，是新型节能煮面炉，燃气立式煮面炉是最新设计，追求高质量，吸收国内外同类产品的优点设计而成，共有多个桶，使用铸铁燃烧器，款式新颖、结构合理、操作方便、升温速度快、温度均匀、节能省气、环保等特点，适用于酒店、商场、超市等客流量大的场所。

5. 节能锅炉加工

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

6. 高端新型节能炉

节能蒸煮炉属于供热、炉灶领域

，特别是一种利用蒸气加工食物的设备，

它是由外壳，盛水腔，燃气燃烧器，

排烟管和隔层组成，隔层与外壳相连，

在隔层内壁上间隔设置有一层或一层以上的隔板，

隔板是由隔层内壁上的支撑处固定，使用时，

隔板将隔层分为几层，能同时蒸煮食物，

本实用新型结构设计合理，

热效率利用率高，体积小，吸收热量好，

使用成本低，能同时蒸煮食物，是一种节能的多功能燃气蒸煮炉。

7. 工业炉节能

1）电力工业，采用先进的输、变、配电技术和设备，逐步淘汰能耗高的老旧设备，降低输、变、配电损耗；采用天然气发电机组替代燃油小机组，优化电源布局，适当发展以天然气、煤层气和其他工业废气为燃料的小型分散电源，加强电力安全；减少电厂自用电。

2）钢铁工业，加快淘汰落后工艺和设备，提高新建、改扩建工程的能耗标准。实现技术装备大型化，生产流程连续化、紧凑化、高效化，最大限度地综合利用各种能源和资源。

3）有色金属工业，主要包括铝生产行业节能技术改造、铝冶炼行业节能技术改造、铜冶炼行业节能技术改造和其他有色金属冶炼行业节能技术改造。

4）石油石化工业，油气开采应用采油系统优化配置技术、稠油热采配套节能技术、注水系统优化运行技术、油气密闭集输综合节能技术、放空天然气回收利用技术。石油炼制提高装置开工负荷和换热效率，优化操作，降低加工损失。乙烯生产优化原料结构，采用先进技术改造乙烯裂解炉，优化急冷系统操作，加强装置管理，降低非生产过程能耗。以洁净煤、天然气和高硫石油焦替代燃料油（轻油），推广应用循环流化床锅炉技术和石油焦气化燃烧技术，采用能量系统优化、重油乳化、高效燃烧器及吸收式热泵技术回收余热和地热。

5）化学工业，大型合成氨装置采用先进节能工艺、新型催化剂和高效节能设备，提高转化效率，加强余热回收利用；以天然气为原料的合成氨推广一段炉烟气余热回收技术，并改造蒸汽系统；以石油为原料的合成氨，加快以洁净煤或天然气替代原料油改造；中小型合成氨采用节能设备和变压吸附回收技术，降低能源消耗。煤造气采用水煤浆或先进粉煤气化技术替代传统的固定床造气技术。烧碱生产逐步淘汰石墨阳极隔膜法烧碱，提高离子膜法烧碱比重。纯碱生产淘汰高耗能设备，采用设备大型化、自动化等措施。

6）建材工业，水泥行业发展新型干法窑外分解技术，提高新型干法水泥熟料比重，积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术，对现有大中型回转窑、磨机、烘干机进行节能改造，逐步淘汰机立窑、湿法窑、干法中空窑及其他落后的水泥生产工艺。玻璃行业发展先进的浮法工艺，淘汰落后的垂直引上和平拉工艺，推广炉窑全保温技术、富氧和全氧燃烧技术等。建筑陶瓷行业淘汰倒焰窑、推板窑、多孔窑等落后窑型，推广辊道窑技术，改善燃烧系统；卫生陶瓷生产改变燃料结构，采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。积极推广应用新型墙体材料以及优质环保节能的绝热隔音材料、防水材料和密封材料，提高高性能混凝土的应用比重。

7）煤炭工业，逐步淘汰技术落后、效率低、浪费资源严重和污染环境的小煤矿，建设大型现代化煤矿，实现高效高产。采用新型高效通风机、节能排水泵，对设备及系统进行节能改造，完善煤炭综合加工体系，提高煤炭利用效率。

8）机械工业，淘汰落后的高能耗机电产品，发展变频电动机、稀土永磁电动机等高效节能机电产品，促进风机、水泵等通用机电产品提高用能效率，提高节能型机电产品设计制造水平和加工能力。

8. 节能环保炉子

1、由于藏在生物质采暖炉和暖气管道的余气在高处，因此，通往暖气片管道的最高处，要安装放气管

2、不论几组暖气片，热水循环开始后，暖气片的受热要一致，水循环到某一位置，热水不往前走，出现进路循环，说明近段上水管内有余气，因此，要装上三通将气放出。

3、烧炉时关住上火门，打开灰门，不烧时关灰门添上煤炭，不灭火。

4、使用生物质采暖炉前，要烧开水清洗锅炉，通过放水口，放出污水。

9. 新型节能炉子

既不烧电，也不烧燃气，它烧的是一种生物质颗粒（生物质颗粒：它是由稻壳、花生壳以及农林三剩物质，加工压榨而成型的一种柱状的颗粒物）。

它的料从这里加进去，经过下面的绞龙供料，经过点火系统燃烧之后，它就可以把这个热量给散发出来了。

因为在燃烧过程中，它会有一些废气烟尘，那么它可以从这个风机里把它排出来，燃烧后基本上是无烟无尘的。

10. 电炉节能技术

电炉是指引利用电热效应供热的工业电炉和家用电炉。工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种，随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。电炉具有快速加热、容易控制温度、热效率高等特点。

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备·根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等·

11. 工业节能锅炉

1、加强管理、注重考核锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用，通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩，开展运行班组间的节能竞赛，提高司炉人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能，定期对设备进行维护保养。加强水质管理，定期清理水垢；在水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量，排污量应控制在5%以下，最佳为2%；应防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄漏量不超过2%- 3%。使系统和设备在最佳状态下工作。2、 采用冷凝水回收技术节能无论煤炉或油(气)炉，它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水，在用工业锅炉中95％以上用户未对冷凝水进行回收，大部分是当废水排掉了，其实这部分冷凝水温度可高达60－100℃且水质好，如果进行回收利用回收后可节省水处理费用，也可降低油(气)耗和煤耗，从已有的冷凝水回收案例来看，节能可达10－15％，不失为一种高效率、低投入的节能方法。3、 隔热保温节能不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温，大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热，保温节能效果明显。4、 控制系统节能改造工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右。5 、炉拱改造按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。6 、锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，可使排烟温度降到150 以下，大大提高热效率，降低煤耗。7 、给煤装置技术改造分层燃烧装置主要是改进炉子的给煤装置，一般是在落煤口的出口装给煤器，使落煤疏松和控制加煤量，通过分层部件将煤按粒度分离分档，使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层，即使用筛选装置将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于配风均匀、合理，提高燃烧效率，减少灰渣含碳量，可获得5%- 20%的节煤率，降低成本。投资很少，回收很快。8、 锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，既不影响锅炉的正常使用，可使排烟温度降到150 以下，又可大幅度提高热效率、降低能耗。