一、506焊条碱性还是酸性
大家好,欢迎来到本篇专业的博客文章!今天我们将讨论一个关于焊条的重要话题:506焊条是碱性还是酸性。
什么是506焊条
首先,让我们先了解一下什么是506焊条。506焊条是一种常用的焊接电极,通常用于金属焊接工艺中。它是一种涂有焊剂的金属棒,通过电弧产生的高温来使金属件连接在一起。
焊条的性质
无论是碱性焊条还是酸性焊条,它们都有各自不同的性质和用途。
碱性焊条
碱性焊条是一种以钙钛酸钙为焊剂的焊条,其表面涂覆有一层碱性焊剂。它具有很高的焊接效率和较好的焊接质量。碱性焊条适用于大多数常见金属的焊接,如碳钢、低合金钢和不锈钢等。
酸性焊条
相比之下,酸性焊条则是以硅酸钠为主要焊剂的焊条。它的焊剂表面呈酸性,因此得名。酸性焊条焊接的熔渣较多,但具有更好的焊接变形控制能力。酸性焊条适用于焊接碳钢、低合金钢和高强度钢等。
适用场景和注意事项
在选择506焊条时,我们需要根据具体的焊接需求和金属材料来决定使用碱性焊条还是酸性焊条。
碱性焊条的优点在于焊接速度快,焊缝成形美观,适用于普通焊接和焊接薄板。然而,由于碱性焊条产生的熔渣较少,不易清除,因此在焊接高强度钢时可能会出现氢裂纹的风险。此外,由于碱性焊条的焊接熔池较为浅宽,对操作技术要求相对较高。
酸性焊条则适用于大多数情况下的焊接需求,特别是焊接较厚的金属。酸性焊条焊接熔渣较多,但可以通过碱性剂的添加来降低熔渣含量。对于焊接高强度钢和较厚的金属材料,酸性焊条更容易处理焊接变形,并且具有较好的抗裂纹性能。
无论使用碱性焊条还是酸性焊条,我们仍需注意一些基本的安全措施和操作规范。例如,焊接时应注意保护好眼睛和皮肤,避免对人体产生危害。此外,正确的焊接电流和焊接速度也是确保焊接质量的关键。
总结
506焊条既有碱性焊条也有酸性焊条。我们需要根据具体的焊接需求、焊接材料和焊接操作来选择适合的焊条。
碱性焊条适用于焊接常见金属,焊接速度快,但对操作技术要求较高。酸性焊条适用于大部分情况下的焊接需求,特别是焊接较厚的金属,具有良好的抗裂纹性能。
无论选择碱性焊条还是酸性焊条,我们都应遵循正确的操作规范和安全措施,确保焊接过程顺利且质量可靠。
二、潜心焊条,酸性焊条,特殊焊条,低氢型焊条哪个工艺性能更好?
钴基焊条
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
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D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
D802钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-A-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥40 |
D812钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-B-03 说明:钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC:≥44 |
D822钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-C-03 说明:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC:≥53 |
D842钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-D-03 说明:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC:28-35 |
D852钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-04 说明:用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 |
D862钴基堆焊焊条 型号:EDCoCr-E-05 说明:适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求,**工作温度1000℃,堆焊层硬度:20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC:48-52、工作温度800℃--HRC:38-42典型应用领域、工况及部分,炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。 用途:用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 |
三、507焊条是碱性还是酸性
欢迎来到本篇博客!今天我们将探讨的话题是507焊条是碱性还是酸性。对于许多焊工朋友来说,这是一个常见的疑问。接下来,我们将解答这个问题并为您提供关于507焊条的相关信息。
507焊条的性质
首先,让我们来了解一下507焊条的性质。根据广泛的焊接实践和研究,507焊条属于碱性焊条。碱性焊条是一种常见的焊接材料,在各个工业领域中广泛使用。
与碱性焊条相比,酸性焊条的特点和用途略有不同。碱性焊条具有良好的焊接性能和适应性,适用于多种金属材料的焊接。它们通常提供较高的焊接速度和较好的焊缝质量。
关于507焊条
现在,让我们更深入地了解一下507焊条。507焊条是一种通用性焊接材料,在构造焊接、管道焊接等应用中非常常见。它采用特殊的合金配方,可以在各种环境和条件下提供稳定的焊接效果。
与其他焊条相比,507焊条具有出色的可操作性和熔化性能。它能够迅速熔化并形成均匀稳定的焊缝。此外,507焊条还具有较高的焊接强度和抗拉强度。
由于其优秀的性能,507焊条被广泛应用于重型钢结构、船舶制造、压力容器等领域。它可以有效地连接不同材料的金属工件,并提供可靠的连接。
使用507焊条的注意事项
在使用507焊条时,我们需要注意一些事项。首先,确保工作环境通风良好,避免吸入有害气体。此外,要正确选择适用于所需焊接金属的焊接电流和方式。
同时,在焊接过程中,还需要注意控制焊接速度、电流和电弧长度。这些因素对焊接质量和焊缝的强度起着关键作用。如果不确定如何操作,请咨询专业的焊接人员或参考相关的操作指南。
最后,务必戴上适当的防护设备,包括焊接手套、面具和防护服。焊接过程中会产生高温和强光,必须注意自身安全。
总结
通过本篇博客,我们了解到507焊条是碱性焊条。这种焊条具有良好的焊接性能和适应性,广泛应用于各个工业领域。同时,我们还提到了使用507焊条时需要注意的事项。
希望本篇博客能够对您有所帮助,并为您解答了关于507焊条性质的疑问。如果您对焊接材料或相关话题有更多的疑问,请随时留言,我们将尽快回复。
谢谢您的阅读!祝您工作愉快!
四、焊条编号是酸性还是碱性
焊条编号是酸性还是碱性
在焊接行业中,焊条是一种常用的焊接材料。焊条的编号通常包含了很多信息,比如焊接材料的种类、性能等。其中一个常见的问题是,焊条编号到底是酸性还是碱性呢?本文将为大家详细解答这个问题。
什么是焊条编号
首先,我们需要了解一下什么是焊条编号。焊条编号是焊接材料的标识,用于表明该焊条的性能、种类以及适用范围等信息。焊条的编号通常由一系列的字母和数字组成,不同国家和标准有着不同的命名规则。
焊条编号通常由以下几个部分组成:
- 类型:表示焊条的性质和用途。比如,E代表电焊用焊条,W代表钨极气焊用焊条,R代表耐热用焊条等。
- 材质:表示焊条的主要成分和化学成分。比如,2代表高镍合金焊条,3代表焊接镍铜合金等。
- 涂层:表示焊条表面的涂层或包覆物。比如,B代表钙钛型钛钾型焊条,C代表铁粉镁钙钛型焊条等。
- 焊接位置:表示焊接材料适用的焊接位置。比如,FB代表仅适用于平焊和横焊,PF代表仅适用于横焊等。
- 焊接特性:表示焊接材料的特性和性能。比如,1代表可被X射线检测,2代表可被超声波检测,3代表可被涡流检测等。
焊条酸性和碱性的含义
了解了焊条编号的组成部分之后,我们来解答焊条酸性和碱性的含义。
焊条的酸性和碱性主要指的是焊接过程中所产生的焊渣的酸性和碱性。焊渣是焊接过程中由氧化物和其他杂质组成的固体物质,其主要作用是保护焊接区域免受氧气的影响。
酸性焊条的焊渣是酸性的,主要成分为矽酸和氟化物等。酸性焊渣具有良好的去氧化性能,能够有效地将金属表面上的氧化物去除,从而提供一个较好的焊接环境。酸性焊条适用于焊接低碳钢、不锈钢等。
碱性焊条的焊渣是碱性的,主要成分为氧化钙和氧化钛等。碱性焊渣具有较高的碱度和流动性,能够有效地吸收氧化物,保护焊接区域不受氧气的侵害。碱性焊条适用于焊接高强度钢、合金钢等。
如何选择酸性或碱性焊条
在选择酸性或碱性焊条时,需要根据不同的焊接材料和要求进行综合考虑。
对于焊接低碳钢、不锈钢等材料,由于表面容易产生氧化物,酸性焊条是一个较好的选择。酸性焊条的去氧化性能较好,能够有效地去除金属表面上的氧化物,从而提供一个良好的焊接环境。
对于焊接高强度钢、合金钢等材料,由于焊接过程中需要较高的焊接质量和强度,碱性焊条是一个更合适的选择。碱性焊条的碱度和流动性较高,能够提供更好的焊接保护,保证焊接接头的质量。
此外,焊接位置、焊接方法、焊接工艺等因素也会对焊条的选择产生影响。因此,在选择酸性或碱性焊条时,建议根据具体的焊接需求和材料特性进行综合考虑,并在实际应用中进行试验和验证。
总结
通过本文的介绍,我们了解了焊条编号的含义和组成部分,以及焊条酸性和碱性的含义。酸性焊条适用于焊接低碳钢、不锈钢等,具有良好的去氧化性能;碱性焊条适用于焊接高强度钢、合金钢等,具有较高的碱度和流动性。
在选择酸性或碱性焊条时,需要根据不同的焊接材料和要求进行综合考虑,并进行试验和验证。选择合适的焊条可以提高焊接质量和效率,确保焊接接头的强度和可靠性。
希望本文对大家了解焊条编号是酸性还是碱性有所帮助!
五、427焊条属碱性还是酸性
427焊条属碱性还是酸性?
在焊接行业中,选择适合的焊材是非常重要的,而其中一个关键的因素就是焊条的性质。焊条的性质直接影响焊接过程中的结果和质量。在众多类型的焊条中,427焊条是被广泛使用的一种,然而,很多人对于427焊条到底是属于碱性还是酸性产生了困惑。本文将为您解答这个问题。
首先,我们需要了解焊条的性质和分类。焊条是一种由导电材料和熔剂组成的焊接材料。在焊接过程中,焊条的导电材料会产生电弧,将工件加热至熔化温度,而熔剂则会形成焊缝。根据焊条中熔剂的性质,焊条可以分为碱性焊条、酸性焊条和中性焊条。
什么是碱性焊条?
碱性焊条,顾名思义,是焊条中熔剂呈碱性的一类焊条。碱性焊条的熔剂主要是主要由碱金属化合物和矿物质组成,如纳碱、钠钙石灰石等。碱性焊条具有以下几个特点:
- 焊渣易剥离:碱性焊条在焊接过程中产生的焊渣具有较低的粘附性,易于从焊缝上剥离。
- 温度适应性强:碱性焊条适用于宽广的焊接温度范围,可以在低温和高温下正常工作。
- 焊接速度快:碱性焊条在焊接过程中熔化速度较快,因此可以提高焊接速度。
什么是酸性焊条?
与碱性焊条相对应的是酸性焊条。酸性焊条的熔剂主要由酸性物质组成,如硅酸钙、氟化钙等。酸性焊条具有以下特点:
- 焊接强度高:酸性焊条焊接出的焊缝强度通常较高,适用于承受较大载荷的焊接任务。
- 适用范围广:酸性焊条适用于多种材料的焊接,包括低合金钢、高合金钢、不锈钢等。
- 抗风化性好:由于酸性焊条的焊缝熔渣对大气中的氧和水蒸气较为敏感,酸性焊条焊接出的焊缝通常具有较好的抗风化性。
427焊条的性质
那么,427焊条是属于碱性焊条还是酸性焊条呢?事实上,427焊条属于酸性焊条。427焊条的熔剂成分中包含酸性物质,使其具有酸性焊条的特点。这也意味着427焊条在焊接过程中具有较高的焊接强度,适用于各种需要承受较大力载荷的焊接任务。
然而,需要注意的是,427焊条也不是绝对不能用于某些特定情况下的焊接。尽管427焊条属于酸性焊条,但根据具体的焊接要求和工件材料,碱性焊条或者中性焊条可能会更加适合。因此,在选择焊条时,务必根据具体情况进行选择,以确保焊接质量和效果。
总结
在选择焊条时,了解焊条的性质和分类非常重要。碱性焊条与酸性焊条是常见的两种类型,每种类型的焊条都具有不同的特点和适用范围。427焊条作为一种酸性焊条,具有较高的焊接强度和广泛的适用范围。
然而,需要根据具体情况选择适合的焊条类型,以确保焊接质量和效果。无论是碱性焊条还是酸性焊条,都需要在符合安全规范的前提下正确使用。只有正确选择和使用焊条,才能确保焊接过程的安全和焊接接头的质量。
六、502是碱性焊条还是酸性
在焊接领域中,选择正确的焊条对于焊接质量至关重要。而当涉及到不同类型的焊条时,有一项重要的问题是502是碱性焊条还是酸性。在本文中,我们将探讨这个问题,并帮助您了解502焊条的性质及其适用范围。
502焊条的性质
502焊条是一种常用的焊接材料,具有特定的材质和性能。它采用了先进的技术,使其在焊接过程中具有出色的性能和质量保证。
正因为如此,502焊条可以适用于不同类型的工作,包括金属结构、建筑、桥梁、船舶、汽车制造等领域。
502焊条的类型
502焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两种类型。
碱性焊条:502焊条主要以碳酸钠、碳酸钙等为主要结构,因此具有碱性。
酸性焊条:502焊条在一些特殊工作环境中,例如焊接不锈钢,就需要采用酸性焊条作为焊接材料。
502焊条的适用范围
根据不同类型的502焊条,其适用范围也会有所不同。
碱性焊条:碱性焊条适用于焊接普通碳钢结构,包括低碳钢、普通碳钢和低合金钢等材料。
酸性焊条:酸性焊条适用于焊接不锈钢、合金钢以及具有高抗腐蚀性的材料。
如何选择正确的502焊条
在选择502焊条时,必须根据所需焊接材料的特点和环境要求进行选择。
首先,了解焊接材料的性质和要求至关重要。如果您需要焊接一般碳钢结构,那么碱性焊条将是一个理想的选择。但如果您需要焊接不锈钢或具有高抗腐蚀性的材料,那么酸性焊条将更适合您的需求。
其次,了解焊接环境的要求。某些特殊工作环境,如高温环境或有腐蚀性气体的环境,可能需要使用特殊类型的焊条,以确保焊接质量和安全性。
最后,质量和可靠性是选择正确焊条的关键因素。确保选择具备优良质量和可靠性的焊条品牌和供应商,以确保焊接的成功和可持续性。
502焊条的使用注意事项
在使用502焊条时,有一些注意事项需要特别关注:
- 在焊接前准备好所需的焊接设备,包括焊接机、焊钳、面具等。
- 确保工作区域通风良好,以防止有毒气体的积累。
- 根据焊接材料的要求选择适当的焊接电流和电压。
- 合理控制焊接过程中的焊接速度和温度,以确保焊接质量。
- 在焊接过程中,及时处理焊接产生的火花和飞溅物,以确保工作区域的安全。
- 焊接完成后,及时清理焊接区域,并对焊接点进行必要的检查和测试。
502焊条的优点和局限性
502焊条作为一种常见的焊接材料,具有以下优点和局限性:
优点:
- 502焊条具有良好的焊接性能和可靠性。
- 适用于不同类型的焊接工作。
- 具有较高的焊接效率。
- 在适当的焊接条件下,可以获得高质量的焊接接头。
局限性:
- 502焊条在特殊工作环境中的适用性有限。
- 对于某些特殊材料的焊接,可能需要选择其他类型的焊条。
总结
502焊条是一种常用的焊接材料,在焊接中扮演着重要角色。了解502是碱性焊条还是酸性对于选择正确的焊条至关重要。根据所需焊接材料的特点和环境要求,选择合适的502焊条类型,并在使用过程中注意安全和质量控制。
当面对焊接工作时,掌握正确的焊接知识是至关重要的,这将有助于您取得理想的焊接结果。
七、怎么分辨酸性还是碱性焊条
怎么分辨酸性还是碱性焊条
在进行焊接工作时,选择正确的焊条至关重要。在众多的焊条种类中,酸性焊条和碱性焊条是两种常见的类型。
那么,怎么分辨酸性还是碱性焊条呢?以下将介绍一些方法,帮助您准确识别焊条的性质。
外包装标识
首先,我们可以从焊条的外包装标识入手。通常,生产商会在焊条的包装上标明其性质和型号。在购买焊条的时候,可以仔细阅读包装上的说明,寻找关于酸性或碱性的字样。
如果包装上标明了“酸性”或“酸型”,那么该焊条就是酸性焊条。而如果标明了“碱性”或“碱型”,则是碱性焊条。
化学成分
其次,焊条的化学成分也可以作为判断的依据。酸性焊条通常以钙质和硅酸化合物为主要成分,并含有许多碱金属。而碱性焊条则主要含有氧化钛等碱金属氧化物。
如果您拥有化学分析仪器,可以通过对焊条取样进行分析来准确判断其化学成分。但对于普通焊接人员来说,直接从化学成分上区分酸性和碱性焊条并不是一个简单的任务。
焊渣性质
还可以从焊接过程中产生的焊渣性质来分辨酸性和碱性焊条。酸性焊条焊接时产生的焊渣呈酸性,通常为灰白色或灰黑色。而碱性焊条焊接时产生的焊渣呈碱性,常为玻璃状透明或淡黄色。
通过观察焊接过程中产生的焊渣,可以初步判断焊条的性质。但这种方法需要一定的经验和观察力,对于初学者来说可能不太容易区分。
pH试纸
一种简单的方法是使用pH试纸。焊接后,将pH试纸放在焊缝上方,观察试纸的颜色变化。酸性焊条焊接后,试纸会显示酸性,颜色可能偏红。而碱性焊条焊接后,试纸会显示碱性,颜色可能偏蓝。
需要注意的是,使用pH试纸作为判断方法时,要确保焊接处完全冷却后再进行测试,以避免热烟气对试纸颜色的影响。
咨询专业人士
如果您对焊条的性质还存在一定的疑虑,或者以上方法并不能准确判断,那么最好的办法就是咨询专业的焊接人士。
专业人士通常具有丰富的经验和知识,能够根据焊条的特征和性能准确分辨其性质。他们也可以根据您的具体需求,推荐最适合的焊条类型,以确保焊接质量。
总结
选择正确的焊条对于焊接质量至关重要。虽然初学者可能难以准确分辨焊条的性质,但通过仔细观察焊条的外包装标识、焊渣性质以及使用pH试纸等方法,还是可以初步判断焊条的酸性或碱性。
然而,为了确保焊接质量和安全性,最好的办法还是咨询专业焊接人士。他们将能够为您提供准确的建议和指导,确保您选择到最适合的焊条类型。
八、酸性422焊条特点?
422焊条的特点是,422焊条属于酸性焊条,抗拉强度在40㎏左右,适用于焊接普通低碳钢,可焊好,焊接溶池流动性好,所以表面成型好,焊接设备是交流焊机,是常用的焊接材料,不论是设备和材料应用都很广泛,缺点就是不能焊接中碳钢以上的金属材料。
九、什么是酸性焊条和碱性焊条?
焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。
酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。
碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。
碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接记得采纳啊
十、碱性焊条与酸性焊条的接法?
酸性焊条一般可以交、直流两用;
如果选用直流逆变焊机,焊把线(焊条)接负极是直流正接;
焊把线(焊条)接正极,是直流反接;
酸性焊条,直流焊机的话,一般正、反接都可以;
碱性焊条,直流焊机一般是反接;
直观说,直流正接电弧温度高,反接温度相对低。
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