ps板开裂原因分析？

一、ps板开裂原因分析？

PS版有可能在版头或版尾沿湾版线产生裂纹。原因有二：一种可能是印版安装尺寸不对。没有均匀地紧贴在滚筒体上。这可能是弯版时不注意，版材在弯板机上有移动，或弯版机磨损很严重;另一种是印版滚筒的版缝不干净，有残存油墨使得印版没有安装到应，版头或版尾受力严重。

　　PS版在印刷中扮演着重要的角色，它是由感光层和版基两部分组成。感光层要有良好的亲油性;版基为空白部分，要有良好的亲水性。PS版应符合下列要求：版面平整、厚薄均匀，尺寸稳定，不易变形，表面没有脏污，划痕和疵点，能牢固地粘附感光层的胶液且不能发生化学变化，经表面处理后具有较好的亲水性和耐磨性，要有很高耐印力。

二、船舶膨胀水箱有油什么原因？

船舶膨胀水箱有油的可能原因有以下几点：1. 船舶燃油泄漏：在燃油系统中可能存在泄漏，导致燃油进入膨胀水箱。2. 错误加油：有时候可能会发生加油错误，将燃油错误地注入到膨胀水箱中。3. 油品处理不当：在燃油的储存和处理过程中，如果没有严格按照规定进行操作，可能会导致油品进入膨胀水箱。4. 设备故障：膨胀水箱可能存在设备故障，如密封不严或管道破裂等问题，导致燃油进入水箱。当膨胀水箱中存在油污时，需要尽快排除问题，并进行清洗和修复，以确保船舶的正常运行和船员的安全。

三、船舶主机无法启动有几种原因分析？

什么机型，几缸的启动时什么症状，如曲轴不转或者转不到一圈，或者能转动但达不到发火转速。能达到发火转速但不发火，马上停下来等，不写出症状很难判断故障原因，再说无法启动牵涉到空气启动系统，燃油系统，自动控制连锁系统，还有调速系统，原因很多，也是无法判断的。

四、pcba分板不良原因分析？

一般有短路不良，短路不良，功能不良这三种，具体要分析产品电路图。

五、喷锡板上锡不良原因分析？

喷锡板上锡不良可能有多种原因，以下是一些常见的原因及其分析：

1. 清洁问题：如果喷锡板表面存在油污、灰尘或其他杂质，会影响锡的附着力。这可能导致上锡不良。解决方法是确保喷锡板表面彻底清洁，并使用适当的清洁剂进行清洗。

2. 温度问题：喷锡过程中，温度对于锡的熔化和流动非常重要。如果温度设置不正确，可能导致锡无法均匀涂覆在板上，或者形成不良的锡层。确保喷锡设备的温度控制准确，并根据材料要求调整温度。

3. 喷嘴问题：喷锡设备的喷嘴是将锡喷洒到板上的关键部件。如果喷嘴损坏、堵塞或不正确调整，会导致锡的喷洒不均匀或不稳定。检查喷嘴的状态并进行必要的维护或更换。

4. 锡液问题：锡液的成分和质量也会影响上锡结果。如果锡液中含有杂质、氧化物或其他不良成分，可能导致锡层质量不佳。确保使用高质量的锡液，并定期检查锡液的质量。

5. 工艺参数问题：喷锡的工艺参数设置不当也可能导致上锡不良。例如，喷锡速度、喷锡距离、喷锡角度等参数需要根据具体情况进行调整。进行适当的工艺参数优化和调试，以获得良好的上锡效果。

综上所述，喷锡板上锡不良可能由于清洁问题、温度问题、喷嘴问题、锡液问题或工艺参数问题引起。通过仔细检查和调整这些因素，可以提高上锡质量并避免不良情况发生。在实际操作中，建议根据具体情况进行综合分析，并与相关专业人员合作解决问题。

六、船舶发电机跳电常见故障原因分析？

可能原因：

1、转速不稳定导致逆功率或超载。柴油机影响转速的供油供气系统，特别是调速器不良或调节不良，几率最大。

2、输出电压不稳定导致同步条件失败。主要是发电机的自动电压调节器（AVR）调节不良，其电压同步后的动态曲线与联网系统的曲线相差太大所致

七、喷锡线路板锡脱落原因分析？

一般线路板的附着力能满足普通焊接，不会出现焊盘脱落现象，但是电子产品一般都有可能出现返修，返修一般是用电烙铁焊接修复，由于电烙铁局部高温往往达到300-400℃，造成焊盘局部瞬间温度过高，焊接铜箔下方的树脂受高温脱落，出现焊盘脱落。

电烙铁拆卸时还容易附带电烙铁头对焊盘的物理受力，这也是导致焊盘脱落的原因。

八、活性污泥膨胀原因分析，可以采取哪些措施加以控制？

答：产生污泥膨胀的主要原因有：废水中碳水化合物较多、溶解氧不足、缺乏N、P营养元素、水温高或pH较低时都会使丝状菌或真菌增殖过快，引起污泥膨胀。 发生污泥膨胀后可采取以下的控制措施：（1）加强曝气，维持混合液DO不少于1～2mg/L； （2）投加N、P营养元素，使BOD5:N:P约为100：5：1；（3） 在回流污泥中投加漂白粉或液氯，杀灭丝状菌或真菌，投加量按干污泥0.3～0.6％；（4）调整pH至6～8；（5）投加惰性物质，如硅藻土等；（6）废水处理规模较小时，可考虑采用气浮池代替二沉池。

九、软线路板漏加工怎样写原因分析报告？

按照8D报告的格式写就可以了，多问几个为什么。

十、pcb多层板关于内层偏移分析原因，以及责任工序，以下图片是4层板内层偏切片分析图，请说明原因，还有？

我看图不能确定，好像是第三层有偏移。

偏移很简单，就是层压工序没有按规范操作，导致对位不准确，超出公差导致的。层压后就已经固化了，不存在偏移的可能，原因只能出在层压工序！