1. 弯管机模具加工
弯方管起皱有一下原因：
1.管材质量不好，或者管壁太薄；
2.弯曲半径太小，超过了材料的抗弯曲值；
3.弯管加工方式不对，弯管加工方式最好是旋转拉弯的，而不是顶弯的；
4.检查模具是否有问题，或者已经磨损；
2. 弯管机弯方管模具
有热煨法和辊床点法两种。步骤如下：
第一步：灌沙。选择不带泥土的干沙，加热到80-90度炒干水汽，自然风凉至25度左右将干沙灌入方管，两端用钢板封焊。
第二步：方管受弯内侧划线，由中点向两端展开，中点附近4段间距30-50mm。
第三步：点压或煨弯
点压：直接上辊床或弯管机，由中点开始按划线对称点压，并用2000长圆弧样板检查，样板与方管圆弧贴合间隙不超过2mm即可。
热煨：按划线间距在钢平台上制作胎具，将方管一端(头)夹牢靠胎具，在方管另一端用拖拉葫芦拉逐段拉贴胎具、用气割焰火沿划线烤，最终全部贴合胎具、冷却、出模，切去两端非圆弧段即可。
前者操作简便，工程案例中常用于小型方管、圆管和其他型钢；后者很少见，主要用于大型方管、工字钢(H型钢)、槽钢和钢管等。
3. 弯管机加工厂
台和品牌的弯管机好。
弯管机品牌有很多，每个品牌的特点不一样，关键看弯管需求来选择。
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
弯管机推荐台和机械制造有限公司。本公司创建于1991年，占地面积10000平方米，是管材加工机械的专业生产基地，产品广泛用于造船、汽车、摩托车、自行车、石油化工、钢制家具等各种加工行业。
4. 弯管机模具设计
弯管机把管子压扁，说明此弯管机的工艺很落后，不值得再使用；如果是机器故障，说明此设备性能很差；弯管机在弯管加工时，把管子压扁，是很少出现的；弯管机弯曲管子扁，多数是弯管子时，模具和芯轴系统导致的；
5. 弯管机模具加工厂家
原因如下
一般的噪音源通常是在弯管加工时，在弯曲过程中产生大量的摩擦声，这是因为弯管芯棒与管材在弯曲拉伸时产生摩擦造成的噪音，解决方法在弯管前将弯管机模具芯棒及防皱模 涂上拉伸油使其内容能够充分润滑，在弯管拉伸时受到阻力小摩擦声便可除去。所以无论是液压弯管机还是全自动弯管机（数控弯管机）都还是需要液压系统来控制驱动，对于弯管机在使用过程中产生噪音的原因及解决方案，目前我们的弯管机不管是液压弯管机或者伺服弯管机在设备的噪音问题上都做得较为不错，但由于用户的操作不当或者机械受损也会产生噪音。
解决方案适当添加液压油，保证液压弯管机油泵吸油滤网能够全部被浸泡便可。
6. 弯管机模具图片
拔出液压管，拆除螺丝，拆除磨具即可
7. 弯管机模具用什么材料做
液压弯管机工作原理：由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。
优点：
1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；
2、床身结构稳固，不易变形；
3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；
4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；
5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
缺点：
1、大管径的管子不能一次成型，速度也较慢；
2、不同管径的管子要不同的尺寸的模具。