铁生锈了，如何除锈

铁生锈了，如何除锈

机械除锈法：

钢结构，船舶制造企业通常使用喷丸除锈法，喷砂除锈法，抛丸除锈法等机械除锈法

1、喷丸除锈法 喷丸除锈是利用风管中高速流动的压缩空气的压力使铁丸冲击金属表面的锈层，依靠铁丸的机械冲击力，将氧化皮和锈斑剥离，从而达到除锈的目的。一般在喷丸除锈后需立即喷底漆，否则易生黄绣，影响除锈质量。

2、喷砂除锈法 其原理与喷丸除锈法基本相同，需大量人工操作，操作过程中会产生大量矽尘，影响除锈工人的健康。

3、抛丸除锈法 抛丸除锈法一般用于原材料除锈。它是利用专门的抛丸机将铁丸或其他耐磨材料喷射到钢材表面，以去除钢材表明的氧化皮，铁锈。抛丸除锈的优点有：自动进料（自带上下料辊道），自动清理，自带除尘装置，钢丸自动回收投入利用，集环保、节约于一体。

化学除锈法：

化学除锈法通常是指多工序的酸洗法。其大体工艺过程是将脱脂洗净后的钢材放进酸洗槽内，将氧化皮和铁锈浸渍除掉，用水洗尽后再用碱液将残余的酸液加以中和，以防残余酸液对钢材的腐蚀，最后用冷水冲洗干净。

生漆的使用方法

生漆又称国漆，大漆或土漆，是我国著名的特产。由于生漆固有颜色所生漆大多都用半透明有色家具制作。

涂装工艺：

（1）操作工艺顺序：施工准备→白坯处理→白木上色油（抄底油）→嵌批腻子、打磨→复补腻子、打磨→上色油（抄油）→上色浆（施涂豆腐色）→打磨→施涂广漆（复漆）→干燥。

（2）操作工艺要点

1.施工准备

A.主要工具：大小漆刷、弯把漆刷、牛尾漆刷、牛尾抄漆刷、理漆刷、通帚、牛角翘、钢皮批板、80~100目铜筛等。

B.主要材料：生漆、熟桐油（坯油）、熟石膏粉、豆腐、血料、松香水、颜料、厚漆等。

C.窨房：与退光漆磨退窨房相同。

2.白坯处理：按常规方法处理。特别注意要将物件表面的木刺、油污、胶迹、墨线等一概除净。松动的翘槎应加固或勒除。用1.5号木砂纸打磨，掸净灰尘。

3.白木上色油（抄底油）：色油由熟桐油、松香水，200号溶剂汽油加色配成。加色一般采用可溶性燃料、各色厚漆或氧化系颜料配成。调制后，用80~100目铜筛过滤即可。用旧漆刷施涂，涂色应均匀，涂层宜薄勿厚。

4.嵌批腻子、打磨：采用有色桐油石膏腻子，搅拌成近似底色即可。其重量配合比约为熟石膏粉：熟桐油：松香水：水：颜料=10：7:1:6适量。操作时，先嵌后批。先搅拌较硬的石膏油腻子将大洞、缝隙等缺陷填平嵌实。干燥后，用1号木砂纸略打磨一下。然后将腻子调稀一些，在物件上满批一遍，对于棕眼较多、较深的木材面，应批刮两遍（一遍批刮后，经干燥打磨后，再批刮第二遍），力求使表面平整。待干燥后，用1号砂纸顺木纹打磨光滑。楞角、边线等处应轻磨，不可将底色磨白。

5.复补腻子、打磨：用有色桐油石膏腻子，将凹处等缺陷嵌批平整，并收刮清静，不留残余腻子，否则将难以打磨，而且影响木纹的清晰度。待腻子干燥后，用1号木砂纸将复补处打磨光滑，除去灰尘。

6.上色油（抄油）：用抄底油的色油，在物面上再施涂一遍，上色应均匀，涂层宜薄而均匀。

7.上色浆（施涂豆腐色）：色浆材料要用嫩豆腐和少量血料加色而制成。加色颜料应根据色泽而定。如：浅荸荠色可用酸性金黄加少量酸性橙色；深荸荠色可用酸性金黄加酸性大红加墨汁点滴；铁红色可用氧化铁红等。这些色料用水溶解后加入嫩豆腐和适量生血料一起搅拌，用铜筛过滤后，使豆腐、色料、血料充分分散，混合成均匀的色浆。用油漆刷进行施涂，施涂时必须刷匀。刷这遍色浆的目的是调整其底色泽，不呈腻子疤痕，确保上漆后色泽一致，漆膜丰满、光滑、光亮。

8.打磨：待色浆干透后，用0号木砂纸打磨，磨去面层颗粒，要求打磨光滑，并掸净灰尘。

9.施涂广漆（复漆）：施涂顺序是先边角，后平面；先小面后大面。操作时，用通帚醮广漆施涂转弯里角，后用牛尾漆刷醮漆施涂平面，再用牛尾抄漆刷抄匀。然后，先用弯把漆刷理匀转弯里角；小平面用牛尾漆刷斜竖推刷匀漆并理直；大面积（指板面或台面）用大号漆刷翘挑生漆纵、横施涂于物面，竖、斜、横交叉反复多次匀漆，将漆液推刷均匀。当目测颜色均匀，而施涂时感到发粘费力时，可用毛头平整而细软的理漆刷顺木纹方向理顺理通，使整个漆面均匀、丰满、光亮。

10.干燥：由于广漆中的主要成分是生漆，而生漆的干燥则由气候条件决定，其最佳干燥条件：温度25度±5度，相对湿度80%±5%。物件施涂后可以放入窨房内干燥，也可在室内使其自干（保证温湿度）。正常情况下，物件上漆后6~8h内触指不粘则表明漆膜表面已基本干燥，经12~24h漆膜基本干燥，一周后手摸有滑爽感，说明漆膜完全干燥，二个月后便可以使用。