机械设备维护保养制度
第一部分
4.4 设施使用管理
设施的使用管理包括设施技术培训、定人定机、设施点检、重点设施管理、润滑、交接班等管理。
4.4.1 设施安装调试验收合格移交后, 由设施验收项目负责人编制《设备操作规程》、《设备日点检作业指导卡》、《维护保养规程》、润滑图表。并组织维修工及使用部门的使用者进行操作维护保养、故障修理等方面的培训, 必要时进行考核。
4.4.2 凡属于新工、变换工种，使用者单独上岗前必须经理论、实际操作培训和考核, 合格的发给操作资格证上岗操作。新工的理论培训和考核由归口管理部门负责组织实施；实际操作培训和考核由使用部门负责实施，并将考核成绩上报归口管理部门作为颁发操作证依据。
4.4.3 A类设施的使用者必须相对稳定,并实行定人定机。
4.4.4 重点设施实施重点管理,实行日点检制,开展三级保养预防性维修、定期精度轮检、统计分析故障停机原因及损失、重点备件供应以及单独资料档案管理等。
4.4.5 润滑管理: 设施验收投用时, 对有润滑要求的设施,设施验收项目负责人根据设施的使用说明书的要求对A、B类单台(套)设施编绘设施润滑图表。 图表分部位指定设施的润滑部位、润滑剂品种、数量和频次以及换油、添油的责任人(使用者、维修工)。图表张贴在设施明显位置上。
4.4.5.1 使用者、维修工必须根据图表进行润滑 “五定”: 定人、定时、定量、定质、定点, 保持润滑部
位整洁, 润滑装置完好, 保证设施处于良好的润滑状态。
4.4.5.2 每季度的末月18日前,各车间必须将下一季度的润滑油需求计划(包括时间要求)报送归口管理部门。归口管理部门于25日前汇总审核后报主管部长批准转采购部门购买。
4.4.5.3 采购部门必须按照计划的品牌和数量依时采购到货, 并办理入库。一般情况下, 已定点的进口或国内名牌专业生产厂的原桶包装油品可以免检入库，其它产品必须经检验合格后才方可发放使用。
4.4.5.4 由于货源关系需要改变供货渠道或有更高级产品代替原润滑图表指定油品时，采购环节必须征得归口管理部门有关人员同意方可更换。
4.4.5.5 每年大维修时必须根据需要对润滑油进行更换或过滤,一般在每年的大维修计划时实施。
4.4.6 交接班: 双班或三班作业的设施, 使用者必须严格进行交接班, 将设施状况以及生产上的事宜向接班者当面交待清楚, 并填写《交接班记录》, 由生产班组长进行检查。
4.4.7 设施的使用者必须严格遵守操作规程和设施使用的五项纪律, 认真操作设施, 开机前坚持检查设施, 按《设备日点检作业指导卡》要求进行日点检, 并在《设施点检记录表》上作好记录，添油润滑；区域维修工必须在点检表上签名确认。使用者操作时应仔细认真, 发现异常应立即停机检查, 自己排除不了的故障,必须向维修工报告维修, 并做好有关的记录。下班前要搞好设施清洁保养。