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造船生产技术准备(造船厂生产流程)

时间:2022-12-06 13:06 点击:59 编辑:邮轮网

1. 造船厂生产流程

船厂质检员要学的有

第一章建造检验、审图工作程序及相关要求

一、有关定义

二、建造检验工作流程

三、申请受理

四、开工前检查(开工条件)

五、建造过程中图纸的的修改与完工图纸的提供

六、一船两地或多地建造

七、重要日期确认,开工、完工日期的定义

八、过程验证

九、检验服务供应方认可

十、外包工程质量管理

十一、船厂质检部门检验工作的准备

十二、船舶建造检验项目表的编制

十三、建造过程中的报验

2. 造船厂生产流程图片

1\发出采购要约,写明型号\价格\时间\功能等关键因素.2\向有关国际生产厂商发出3\对方厂商回执后,亲自考察质量等相关问题4\向国家进出口管理部门申请进口5\和供货商谈判签订合同6\可以采取离岸或到岸价格,交由海关审验,收到货物

3. 船厂造船工序图片

环境很不好 但时间长了就习惯了 但是工作时间少 活不忙时混着玩 忙时天天加班挺累的 但工资高 俺就在江南厂里面做电工的 刚进去2100 工资还会涨的

4. 船厂造船流程

一、船体放样

1.线形放样:

分手工放样和机器(电脑)放样,手工放样一般为1:1比例,样台需占用极大面积,需要较大的人力物力,目前较少采用;机器放样又称数学放样,依靠先进技术软件对船体进行放样,数学放样精确性较高,且不占用场地和人力,目前较为广泛的采用机器放样。

2.结构放样、展开:

对各结构进行放样、展开,绘制相应的加工样板、样棒。

3.下料草图:绘制相应的下料草图。

二、船体钢材预处理:

对钢材表面进行预处理,消除应力。

1.钢材矫正:一般为机械方法,即采用多辊矫夹机、液压机、型钢矫直机等。

2.表面清理:

a.机械除锈法,如抛丸除锈法喷丸除锈法等,目前较为广泛采用。

b.酸洗除锈法,也叫化学除锈,利用化学反应。

c.手工除锈法,用鎯头等工具敲击除锈

三、构件加工

1.边缘加工:

剪切、切割等;

2.冷热加工:

消除应力、变形等;

3.成型加工:

油压床、肋骨冷弯机等。

四、船体装配:

船体(部件)装配,把各种构件组合拼接成为各种我们所需的空间形状。

五、船体焊接:

把装配后的空间形状通过焊接使之成为永久不可分割的一个整体。

六、密性试验:

各类密性试验,如着色试验、超声波、X光等。

七、船舶下水:

基本成形后下水,设计流水线以下的所有体积均为浸水体积。

1.重力下水:

一般方式为船台下水,靠船舶自重及滑动速度下水。

2.浮力下水:

一般形式为船坞。

3.机器下水:

适用于中小型船舶,通过机器设备拖拉或吊下水。

八、船舶舾装:

全面开展舾装系统、系泊系统、机装、电装、管装等方面的工作。

九、船舶试验:

系泊试验、倾斜试验,试航(全面测试船舶各项性能)。

十、交船验收。

5. 船舶制造流程

船舶修造、拆解生产场所须能满足制造、拆解相应等级船舶的要求,船舶修造企业须取得相关部门核发的资质证书和工商营业执照,拆船企业须取得相关部门核发的工商营业执照,并经有关部门许可,方可进行拆船作业;不得超过证书(许可)所核范围。

6. 船舶生产建造过程

舾装件英文名称是Outfitting,船舶舾装有内舾装和外舾装之分。 船舶内舾装:主要是指船舶室内装饰装修工程,通俗地说就是船舶室内装潢; 船舶外舾装:主要指的是船壳(甲板、上层建筑等区域)的梯子、扶手、导缆孔、带缆桩、各种支架等一些小件。 而船舶舾装又不同于船舶内舾装+船舶外舾装的整体概念了,船舶舾装是一个大的概念和范围,一般是指船舶从下水后至船舶交付,这一时间段,统称为船舶舾装。因为在船舶下水之前,主要工作是船壳的建造,打个比方,就像盖房子,土建结束,叫结构封顶。船壳完工,我们叫船舶下水一样,都是建造过程中的大节点。土建完工之后,需要贴砖装修,购买家用电器设备、布置绿化等等。而船舶下水后,需要管路设备安装、设备安装调试、船上装潢等等一系列类似于陆用建筑的生产活动。不同的是,船舶作为海上浮动的建筑物与交通工具,需要在海上完成一系列的测试,以满足在海上的使用需求。 以上是个人的一些看法,不足之处,还望赐教!

7. 造船工艺流程

船并非一两个人的独立发明,而是先民长期摸索改进而成。起初,我们的先民师法自然,从自然现象中受到启发,有了制造水上工具的灵感。在舟船之前,先出现的是浮具,先民抱着树干、竹竿过河,后来又用到葫芦。

而当先民们试着将单体浮具组合为复数形式,以求取更大的浮力效果时,便出现了筏子——多根树干,或者多根竹竿、芦苇等物并排捆扎起来,成为船的早期雏形。

春秋时孔子周游列国,郁郁不得志,就曾感叹道:“道不行,乘桴浮于海”,孔子所说的桴即是木筏子。当原始狭小的“独木舟”已经不能满足人们的需要,独木舟逐渐向宽敞的“拼板船”模式演变

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