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船舶详细设计流程规范

时间:2022-09-16 05:19 点击:133 编辑:邮轮网

本篇文章给大家谈谈《船舶详细设计流程规范》对应的知识点,希望对各位有所帮助。

本文目录一览:

船厂的工作

船厂工作内容

一、船厂、船东、船检

船厂:造船的,不用再解释了吧!!!

船东:买船的,也不用再罗嗦了吧。 一般在建船舶的船东都会在船厂派驻5-10人的检验队伍,也就是船东代表。一些财大气粗的船东甚至会派出十数人的团队

船检:也就是常说的船级社了。各国船级社名称如下,前6个应该是最常见的。 1. ABS 美国船级社(American Bureau of Shipping) 2. BV 法国船级社(Bureau Veritas)

3. CCS 中国船级社(China Classification Society) 4. DNV 挪威船级社(Det Norske Veritas) 5. GL 德国船级社(Germanischer Lloyd)

6. LR 英国劳氏船级社(Lloyd's Register of Shipping) 7. HR 希腊船级社(Hellenic Register of Shipping) 8. KR 韩国船级社(Korean Register of Shipping) 9. NK 日本海事协会(Nippon Kaiji Kyokai)

10. PRS 波兰船级社(Polish Register of Shipping) 11. RI 意大利船级社(Register Italiano Navale)

12. RS 俄罗斯船舶登记局(Russian Maritime Register of Shipping) 13. HR 希腊船级社(Hellnic Register of Shipping) 14. IRS 印度船级社(India Register of Shipping)

船检的职责是根据船舶的入级要求对船舶进行相应的检验、技术咨询,并为符合要求的船舶颁发相应的入级证书。 二、船厂各部门的职能划分

用脚指头想也知道,一个大厂毫无疑问分了N个部门。

一般船厂大项划分为经营部门、物质部门、设计部门、生产部门(PS:有的厂这4个部门不是平行的,不过区别不大,管理体制不一样而已,职能应该都是相近的)

经营部门:主管经营一般船厂的船舶接单,价格,售后服务都由这个部门负责。(只说与船相关的,其他的工资,制度之类的靠边站) 物资部门:负责与船舶相应的物质,材料,设备的采购

设计部门:负责船舶的建造图纸设计,为物质部门采购提供相应的订货清单或设备技术要求。以及生产部门领料清单。有的小厂不设专门的设计部门,所有设计由设计公司或关系船厂担纲。 生产部门:负责生产喽! 第一节:船舶的设计流程

一般船舶设计经历3个阶段:初步设计、详细设计、生产设计

在设计中有个建造规格书的谈判,一般由船厂派出精英设计团队,(一般由设计部门的各专业课长或专业单船主办参加,能力稍次的会有设计院的同志们协助,再次的就管技术的副总和设计院,再再次的就直接COPY别人或全权委托设计院好了)与船东代表进行拉锯式谈判。确定该船的各项技术参数指标。一般一本建造规格书是要比学校的任何一部教材厚。我见过经手过的技术规格一般分下面几章: PART 0 总体参数(包括船型、主尺度、航速、空船、轻/重载排水量)、航行性能,船舶入级要求,需要满足的规范要求; PART 1 船体结构要求(偶不是船体专业的,有看也是为了查东西);PART 2 机械设备(包括主机、辅机参数、泵组、甲板机械等等动力机械设备)

PART 3 电气设备(包括各种航行电气设备要求,电力负荷等等,)

PART 4 货物设备(主要关于货舱的要求,包括货物的绑扎设备,舱口盖,货舱通道等等)

PART 5 居住区(包括上建各个起居室,工作间,厨房洗衣设备,驾驶室,餐厅等等供船员居住的要求) PART 6 船舶管路系统(包括燃油,滑油,压载,舱底,测深透气之类的各种管系、泵组之类的要求) PART 7 附录/油漆(包括油漆规格,颜色,和其他七七八八的东西)

初步设计:一般是根据船舶载重、航行要求确立船舶的主参数,进行船体主体结构设计计算,生成一些主体的结构图之类的。国内中小型船厂一般是跟别的公司买成熟船型的该种图纸,少有能自己设计的。

详细设计:根据初步设计、建造规格书进行船舶的详细布置,设计,包括图纸的送审(意思就是这些图纸要给船东,船检批改一遍,当然很多船厂是委托设计院或设计公司进行详细设计,那么这些设计图要交到船厂手里先批改一遍)。最终形成工作图。中间穿插主要设备的订货,如主/辅机,甲板机械等等。

生产设计:各船厂依据详细设计的图纸,根据本厂的实际生产能力进行细化和分解。比如船体结构,要进行建模,然后在分解、套料形成下料图和材料表,材料表给物质部订钢板(现在钢板订货周期一般要3个月以上,很多赶项目的厂都是把设计部门催的屁滚尿流的,然后订多了倒无所谓下条船可以进行加减帐,订少了还好,赶的上生产进度,不会拿你动大刀子,最可怕的是漏订了某种规格的,完了你等着戴高帽游街吧)下料图交给车间进行数控切割下钢板。再比如管系,详细设计的管系图是很粗糙的,只有没生产设计能力的小小厂直接用来生产,一般要进行管系放样,生成每根管子的制作图,生成连接件、阀件、附件清单,生成托盘表、内场、外场配套表,生成管支架制作图,其实管子放样对现场经验要求很高,没至少1年以上现场管路安装经验去放管子,放出来的一般都是些麻花棒。

下面给大家介绍下各类图纸的用处,别拿到图纸不知道干嘛用的就丢了。 船体:

船体生产设计主要生成以下图纸:

结构图(包括焊接工艺)供组装生产船体结构用

套料图(包括型材下料草图)供结构下料,板材切割使用。买回来的钢板可是方方正正的。 材料表 供车间领料和物质部发料用

舾装(包括内、外、机、电) 下面会说到专业划分 安装图 各种设备的安装尺寸,安装方式,安装节点 制作图 各种零件的制作小样图

托盘表 供车间向物质部领取设备、零件的清单 材料定额 供车间向物质部领取材料的清单

好点的生产设计舾装专业也会出套料/下料草图以达到节省材料的目的 管装

管子小样图 供管子加工用 管系安装图 管子安装用

内场托盘表 制作管子需要用到的管材,连接件等

外场托盘表 安装管子需要用到的螺栓,螺母,垫片,连接件,阀件等 结构开孔表 就管子穿结构开洞洞的坐标,大小,形状表

管支架制作图 制作管子支架用的(不知道什么是管支架的,到楼道里找跟消防管,看到上面固定管子的那家伙就是管支架) 管支架、复板等的材料表不用说了吧,领材料用的。(复板就是管子穿孔用的补孔的板子或是加强这个孔用的板子,还一种是护圈顾名思义围个圈子焊在孔里的家伙,拿来加强结构用的)

当然还有些别的图纸,懒的全部介绍了到了工作单位就能看见,除非不在设计、生产、物质等部门。

职能划分: A、设计部门

一般船厂的设计部门划分与生产息息相关,不过也有特别的,少不开以下模式 就是船、机、电 船自然是船体结构

机一般分为轮机、外舾装、内舾装、管装 也有把管装分解到轮机、外、内中的。 轮机设计的一般是机舱内的设备安装,管路布置。

内装 即上建,英文 accommodation 即居住区包括驾驶室 外装 除轮机舱,上建,烟囱外的所有区域英文outfitting。

电当然是全船的电气,电缆了。貌似中国做到机电一体化的船厂还没有呢

B、生产部门

生产部门按船厂的生产能力划分有所不同,下面的划分供参考,不过都是大同小异。 内场:包括管子加工分厂、机加工分厂、钢板下料预处理分厂、分段建造分厂 外场:包括甲装分厂、涂装分厂、外业(总组分厂)、电器分厂 下面是一种典型的部门设立

内业:负责钢板下料预处理分段建造 外业:负责分段总组起吊,上船台 管加:管子加工

甲装:负责机舱外区域的设备舾装和布管

机装:负责机舱区域的设备舾装和布管,所有机加工作业 电装:负责全船的电气设备安装电缆布线和设备调试 二、进入船厂,你能做什么?

相信这是所有应届毕业生的毕业前第一大的疑问。

首先,先来看看刚从学校里出来的我们学了些什么:我是03年从热能与动力工程专业本科毕业的,方向是动力装置。专业课船舶动力装置、柴油机、船舶辅机、流体力学、热力学、传热学、电子/电工技术等。

其他如船体学些什么不是很清楚大概不外乎材料力学,流体力学,船舶设计,船体结构,焊接等。电器专业毕业的就不说了,不了解。 再来看看船厂需要怎么样的人才:(这里说做生产设计和生产部门) 首先设计部门:

船体:结构建模、放样。船体结构的强度计算和主要节点都由详细设计部门设计和计算好了,所以你在学校里学结构设计、计算除平时有空提升自己拿来自己算着练练几乎没用。只要你看的懂结构图,能了解详细设计的设计思路,会用建模和放样软件,你就能找到一席之地。现在最流行的建模软件就是TRIBON了,不知道学校有没教这玩意。如果你会并精通,即使没设计经验也能找到个不错的薪资岗位。所以有机会学TRIBON的船体应届同学千万要抓住机会。

轮机/舾装:这里主讲甲板机械、轴/舵系设计、管系布置放样、系统设计

甲板机械(船上大部分的甲板机械都采用液压驱动,当然小船有采用电动的)对应学校里学的液压装置就派上大用长了,船舶辅机里介绍的太泛太少了,建议同学们去图书馆多看这方面的书,特别是动力装置方向的同学。还有多去了解世界著名的甲板机械生产厂家的设备,课本上介绍的简直就是幼儿入门读物。

轴/舵系设计这两个设计船级社都有规范进行计算,但不同的船级社的计算公式不尽相同,原理是一样的,所以学习该门专业课理解其计算原理就OK了,别去记那些没用的公式,不过建议记些估算公式用来面试的时候唬面试官用。一般设计也是根据规范进行计算取值然后根据建造规格书看船东是否有要求在规范的基础上再加些腐蚀余量。轴系振动、校中计算一般交由主机厂计算,大型船厂也有自己计算的。

管系布置放样要求有足够的现场经验,所以刚毕业的同志们最好不要选择立刻去这个专业。没经验的你很容易把一根管子拧成麻花或是将一片管子布成一张大蜘蛛网。这也是为什么这个专业在全国非常吃香的原因。还有在生产设计里是不需要你拿流体力学去算管路的沿程损失的(想当年偶刚上设计所,派去放管子就干过这种事,一个老师傅连他的假牙都笑飞出来了,然后问我“小伙子,这沿程损失是啥子东西嘛?”)

系统设计船厂生产设计的系统设计有以下内容给管路编个号,并估算管材预估清单,阀件附件订货清单。当然强一点的系统设计人员需要出一份“超级大图”(我认为的,我用CAD出过一份,占用空间高达60MB,用公司配的那台传说中的P4打开一次要1分钟以上)“全船管路综合布线图”也就是把所有管路系统中的管子走向、主要位置标识出来,生成各区域的典型走向和开孔图,并确定穿过船体的主要管路开孔的大小和位置。

电装:看的懂电气原理图,接线图,并能设绘电缆走向图等,有的船厂电缆的走向和管子放样放一起,以减少协议量提高准确率。 然后生产部门

生产部门一般下设如下管理和工程部门。 计划室:负责船舶建造计划的安排

建造室:负责船舶建造过程中的日常管理和部门协调,保证船舶按建造计划进行 设备室:负责全厂动能设施、施工设备的维护和管理

质量室:负责船舶建造的质量检验以及船舶系统、设备报验项目的管理。 再来就是各个车间了。

几乎大部分新进毕业生都会派往车间做为期3-6个月的现场实习。(个人推崇6个月以上的现场实习)这个阶段就是各位同学为自己定位的阶段。你有两种选择:

A实习期结束后成为生产部门的一为管理人员或技术人员;

B实习期结束后成为设计部门的一员。那么在这段时间里,你们需要学习什么?需要了解什么? 无论任何专业,

1、必须了解整艘船的建造流程;

2、必须了解本厂的图纸下发流程,各图纸的用途

3、必须学会读懂本厂各类施工图纸,逐渐学会理解图纸的用途和设计理念,你到船厂1个月内可以接触到的图纸量将是在学校里4年的总和还有多。

4、必须了解本厂起重设备的起吊能力 5、必须了解本厂的焊接设备工作能力

6、必须学会辨别船舶分段编号内容的含义。如下一种典型的编号方式:

D1、D2、D3、D4 ;D31、D32、D33;SL1、SL2;SU1、SU2;SU31、SU32;1A1、2A1

分别表示外装区底部1、2、3、4号分段,机舱区底部1、2、3号分段,外装区下傍板1、2分段,外装区上傍板1、2分段,机舱区傍板1、2分段,上建第一层,上建第2层。 船体专业:

1、必须了解本厂钢板预处理设备、钢板下料设备的加工能力

2、必须完全学会基本的船体划线、放样工艺,能完成基本、简单的画线、放样工作 3、必须了解本厂各种焊接工艺的用途

4、必须学会辨别船上不同区域分段的基本特征,看到一个分段在不知道它的分段号时能凭它的基本形状,结构形式判断出它应该属于哪个区域。 轮机专业:

1、必须了解本厂机加工设备的加工能力 2、必须完全掌握轴、舵系拉线照光工艺 3、必须了解轴舵系的安装工艺

4、必须了解本厂管子加工部门的加工能力 5、必须了解船上各种设备的用途 6、必须了解船舶的舾装流程

7、必须学习船舶各设备的安装阶段,以及为什么

8、必须了解船舶各种管系、设备的用途,努力学习管路的布置原则

9、必须了解主要设备的安装工艺,如主机、辅机、舵机、锚绞、甲板克令吊 10、了解主要系统、设备的调试方法和报验方式 电气专业:

1、必须了解船舶各电气设备的基本要求 2、必须了解船舶各电气设备的布置原则

3、掌握几项电气设备调试方法,涉猎一些设备接线。

4、了解各种规格的电缆之间的区别,以及布置要求。不同厂家出品的各种电缆的防护形式是不一样的,多了解这些知识对你将来的工作有巨大的帮助

5、了解本厂电气部门的生产模式。

主要就说那么多了,下面给大家增补一些知识:

在开始有提到各国的船级社,在船级社之外,对应船舶还有以下几个组织的规范要求需要遵守(具体根据建造规格书里的要求以及船舶的航区有所不同,但都是需要了解的)

1、IACS 国际船级社协会(International Association of Classification Society) 2、USCG 美国海岸警卫队(US Coast Guard)

3、ISF 国际航运联合会(The International Shipping Federation) 4、AMSA 澳大利亚海上安全局(Australian Maritime Safty Authority)

(俺老人家被它玩的很惨呢,其中有项规定货舱直梯上方钢的尺寸必须大于等于口22,NND居然有个老外船东拿游标卡尺来量。中国配套厂做出来的东西又是以偷工减料闻名的,汗死了最后强制要求配套厂方钢通通换成口23以上的) 5、IMO 国际海事组织(International Martime Organization)

6、SOLAS 海上人命安全公约 (International Convention for Safety of Life at Sea)泰坦尼克号大家都有看过吧,这部公约就是应泰船的沉没而生的。而且它是最低要求哦,在它之上,各国的港口还有些自身的要求。

7、MARPOL 国际防止船舶污染公约(Maritime Agreement Regardign Oil Pollution Of Liability) 8、各国港口的特殊要求,如同波罗地海、巴拿马运河、苏伊士运河等都有特殊的要求。

船舶制造流程怎样的?

船舶制造工序:

钢材预处理、船体零件加工、部件装配焊接、分段装配焊接、船台装配焊接、

对船体进行密闭性试验、船舶下水、码头安装(设备和系统的安装)、系泊试验和航行试验、

交付订货方使用。

部件装配焊接:又称小合拢。将加工后的钢板或型钢组合成板列、T 型材、肋骨框架或船首尾柱等部件的过程,均在车间内装焊平台上进行。

分(总)段装配焊接:又称中合拢。将零部件组合成平面分段、曲面分段或立体分段,如舱壁、船底、舷侧和上层建筑等分段;或组合成在船长方向横截主船体而成的环形立体分段,称为总段,如船首总段、船尾总段等。

船台(坞)装配焊接:即船体总装,又称大合拢。将船体零部件、分段、总段在船台(或船坞)上最后装焊成船体。

扩展资料:

由于船舶的航区、任务和要求不同,船舶产品具有品种多、生产批量小的特点。为了有节奏地生产,缩短制造周期,造船厂从接受订货至完工交船为止,都必须有周密的生产管理和技术管理。造船用的材料品种多、数量大,其中以钢材的使用量为最大。

例如,制造一艘装载量为 1万吨的货船需要钢材3000~4000吨。船体结构用的材料主要是碳素钢和低合金高强度钢(见钢)。采用高强度钢可减轻船体自重,降低推进功率,达到多装客货、增加装备或提高航速的目的。

小型舰艇还采用铝合金、玻璃钢或钛合金作为船体材料。船舶需要在严酷的环境下营运,对于船用材料,除保证冶炼方法、化学成分和机械性能外,在可焊性能和耐蚀性能等方面都有较高的要求。

造船厂均位于沿海或江河之滨,应有一定的岸线长度和水深。厂区内设有船台、造船坞、滑道、舾装码头和大型起重机等专用造船设备。造船厂内设有各种生产车间。

1、船体加工车间:担负船体放样、号料以及船体零件的加工。

2、船体装备焊接车间:完成船体零件、部件、分段、总段的装焊和船体总装工作。

3、安装车间:负责船上机械设备及其附件的安装和调试。

4、管子加工车间:进行管子及其附件的加工和安装。

5、电工车间:负责电器和无线电设备的安装和调试。

6、木工车间:负责木质家具、舱室的制作和安装,以及绝缘工作。

7、油漆帆缆车间:负责除锈、涂漆和帆缆索具的制作和安装。

8、起重运输车间:负责船舶的上墩、下水、进出坞以及船台、滑道、码头区的起重运输作业。

此外还有各种辅助车间,主要有机修车间、工具车间、动力车间和中央试验室等。

参考资料来源:百度百科-船舶制造

船舶建造流程

我大学本科时期学习的就是船舶制造专业,首先我觉得有必要提醒您的是船舶制造的过程非常复杂,我也不清楚您想了解到一个多详细的地步,所以我只能作一个我个人认为比较全面的回答。希望我的回答能对您有所帮助。

从设计完成开始计算船舶的建造一般分为如下几个过程:

1、生产设计、相关材料和设备的采购

这个过程一般都是船厂来完成的,不过现在部分设计单位也具有生产设计的能力。生产设计的好坏直接关系到船舶生产的进度及质量。另外,船厂的采购部门必须向其他设备商订购主机及其他配件。

2、板和型材的加工

2.1 放样

这和机械设计中的放样差不多,不过船舶的曲面是二维的,其放样的难度甚至高于飞机。传统的船厂有专门用于放样的样楼,而现代化的船厂基本上都采用计算机放样了,不过部分过于复杂且不可展开的曲面还是必须人工放样。

2.2 板和型材的预处理

板和型材到了船厂以后,首先要进行校平,表面除锈然后上底漆。因为钢是很容易生锈的,不做预处理的话等船造出来了板至少要烂掉1/10。

2.3 下料及成型加工

下料简单地说就是按照放好的样子切板和型材。现在大部分船厂在这方面都实现了自动化。不过,成型加工一般比较麻烦,薄板和型材通常采取冷弯加工的方法而厚板及部分曲率很大的结构(球首就是一个典型)必须采取热加工的方法成型。一般即使是很有经验的老师傅烧一个球首也要一个多月(如果板厚增加的话这个时间会大大延长)。

3、分段组装

这个过程的工作量很大,主要是在车间内把形材和板焊接成分段,再用平板车将这些分段运输到现场。

4、船体合龙

就是在船台上和船坞内把分段组合成船。这个过程难度是比较大的,劳动迁都也很高。该过程涉及到大量的起重和焊接作业,因为对设备要求较高,该过程是船舶生产中的瓶颈。

5、下水

这个过程是船舶建造中最危险的过程,一旦发生事故整个船就报废了。具体过程没什么好说的。

6、码头舾装

把管子,阀门和其他大型设备及装潢材料装上船。这个过程涉及到的专业最多,是船舶建造中最混乱也最容易发生事故的过程。

7、试验交船

包括系泊试验和航行试验,主要是测试实际建造完成后船舶各方面的性能数据。

上面的过程比较传统,目前预舾装技术已经被广泛采用6过程已经被大大地简化了。

船舶设计的步骤分为哪几步,绘制船舶型线图的型值表是怎么算出来滴?麻烦高手解释哈,感谢~~~

设计一般分为初步设计,详细设计,转换设计和生产设计。行线图一般是由母型船改造而来

关于《船舶详细设计流程规范》的介绍到此就结束了。

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