防火布国家标准？

一、防火布国家标准？

中国国家标准局于1998年在参照1988年同名标准与国际同类标准而颁布的工业阻燃服标准， 对以下诸方面作了详细规定：阻燃服的整体性能，衣料和缝线的阻燃性能， 衣服的机械性能，衣服的构造设计，加工制作， 成品标记和包装运输，检验方法等。

GA10-91中国消防员普通防护服性能要求及试验方法

中国国家公安部颁布的消防救火员普通防护服的标准, 规定内容有:阻燃服的整体性能，缝线和衣料的阻燃性能， 衣服的机械性能，衣服的构造设计，加工制作， 成品标记和包装运输，检验方法等。

阻燃牛津布面料离火即熄灭，需看当时火场温度及气流（氧气）以及处于这种高温环境的时间长短。纺织材料的氧指数在21%(自然界空气中的氧浓度即为21%)以上，则该纺织产品则有自熄性。根据极氧指数的大小，通常将面料分为易燃(LOI小于20%)、可燃(LOI等于20%--26%)、难燃(LOI等于26%--34%)和不然(LOI>35%)四个等级。 

二、化纤是不是易燃物品？

一般来说都不是，化纤一般都是高分子聚合物，这样的物质很稳定，在通常情况下不会释放出有毒有害的物质，大部分化纤也不容易燃烧、爆炸，它们一般是非常安全的。全世界大部分面料里都会含有一定比例的化纤，包括你贴身穿的内衣裤、T恤、袜子，如果它们是危险品的，每年有不知道多人受到伤害呢，可是你听说过谁因为化纤中毒死亡的吗？

但是有一类化纤确实不那么安全，例如再生纤维素类化纤如：黏胶、醋酸纤维、莫代尔、铜氨纤维、硝化纤维素纤维，这一类纤维都非常容易燃烧，你可以找点棉花烧一下，这类纤维经棉花还容易燃烧。尤其是硝化纤维素纤维，这东西还容易爆炸。

另外，化纤安全和化纤生产过程安全是两码事，有些化纤在生产过程中会使用非常危险的化学品，如黏胶纤维在生产中会使有CS2，这东西易燃易爆还有剧毒，腈纶会使用HCN这东西剧毒。

但在生产过程中，这些剧毒物质会被逐渐去掉，生产出的化纤是无毒安全的

三、消防战斗服国家标准？

消防战斗服是保护活跃在消防第一线的消防队员人身安全的重要装备品之一，它不仅是火灾救助现场不可或缺的必备品，也是保护消防队员身体免受伤害的防火用具。因此，适应火灾现场救助活动的消防战斗服就显得尤为重要。

中文名消防战斗服

外文名消防隔热服,防化服.,新老式,消防头盔消防安全带

技术要求

概述

下列术语和定义适用于本标准。

3.1　消防灭火防护服 Protective clothing for firefighters

消防员在进行灭火战斗时穿着的专用服装，用来对其上下躯干、头颈、手臂、腿进行热防护，但防护服的防护范围不包括头部、手部和脚部。

3.2　 　防水透气层 moisture barrier

用于阻止水向隔热层渗透同时又能排出水蒸气的防护服部分。

3.3　隔热层 thermal barrier

用于提供隔热保护的防护服部分

3.4　接缝 seam

面料的两个边缘的连接，通过缝纫或其他方式牢固地附在防护服上。

3.5　反光性标志带 reflective trim

缝纫在外衣上能反射光线作为标志用的面料，有利于提高可见性。

4　款式、号型、规格

4.1　款式 　本标准防护服的款式为分体式，由防护上衣、防护裤子组成，连体式防护服也可参照本标准的性能要求。

4.2　号型 　号型的设置按GB/T1335.1、GB/T1335.2有关规定。

4.3　规格

防护服主要规格按GB/T1335.1、GB/T1335.2有关规定自行设计。

技术要求

5.1　设计要求

5.1.1　防护服的结构

防护服是由外层、防水透气层、隔热层、舒适层多层织物复合而成的。这种复合物可允许制成单衣或夹衣。并能满足基本服装制作工艺要求和辅料相对应标准的性能要求。

5.1.2　防护上衣

5.1.2.1　保护的区域

防护上衣应对消防员的上部躯干、颈部、手臂和手腕提供保护，但保护的范围不包括头部和手部。防护上衣和防护裤子多层面料之间的重叠部分不应小于200mm。

5.1.2.2　衣领

防护服的衣领高度不应小于102mm，并应有搭接或扣牢配件。衣领的结构应包括外层、防水透气层、隔热层。

5.1.2.3　门襟

门襟的结构应包含外层、防水透气层和隔热层。

5.1.2.4　袖口

袖口应设计得使之能保护消防员的手腕，并防止燃烧的废碎片进入到袖子中。袖口不得妨碍防护服的穿着，并应与防护手套的佩戴相配合。

5.1.3　防护裤子

防护裤子应对消防员的下肢和腿提供保护，但不包括踝部和脚部。

5.1.4　反光标志带

反光标志带应牢固地缝合在防护服上衣和裤子上，分体式防护服在上衣胸围、下摆、袖口、裤脚处缝合宽度不应小于50mm的反光标志带。反光标志带的设置，应在其360°方位均能可见。

5.1.5　标签的位置

标签应放置在防护上衣前胸左侧的舒适层上。

5.1.6　颜色

防护服的颜色为藏蓝色。

5.1.7　辅料

a) 所有五金件应无斑点、结节或尖利的边缘。并经防腐蚀处理；

b) 应选用具有阻燃性的缝纫线和搭扣，颜色与外层面料相匹配；

c) 防护上衣的前门襟处应选用不小于8号的拉链，颜色与外层面料相匹配；

d) 防护裤子的背带应选用松紧带。

5.2　面料性能

5.2.1　外层

5.2.1.1　阻燃性能

损毁长度不应大于100mm，续燃时间不应大于2s，且不应有熔融，滴落现象。

5.2.1.2　表面抗湿性能

沾水等级不应小于3级。

5.2.1.3　断裂强力

经、纬向干态断裂强力不应小于650N。

5.2.1.4　撕破强力

经、纬向撕破强力不应小于100N。

5.2.1.5　热稳定性能

经260℃±5℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应大于10%，试样表面无明显变化。

5.2.1.6　单位面积质量

单位面积质量应为面料供应方提供额定量的±5%。

5.2.1.7　色牢度

耐洗沾色不应小于3级，耐水摩擦不应小于3级。

5.2.2　防水透气层

5.2.2.1　耐静水压性能

耐静水压不应小于17Kpa。

5.2.2.2　透水蒸气性能

水蒸气透过量不应小于5000g/（m2?24h）。

5.2.2.3　热稳定性能

经180℃±5℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应大于5%，试样表面无明显变化。

5.2.3　隔热层

5.2.3.1　阻燃性能

损毁长度不应大于100mm，续燃时间不应大于2s，且不应有熔融、滴落现象。

5.2.3.2　热稳定性能

经180℃±5℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应大于5%，试样表面无明显变化。

5.2.4　舒适层的性能

不应有熔融、滴落现象。

5.3　整体防护性能

热防护能力TPP值不应小于28cal/cm2。

5.4　针距密度

各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固、松紧适宜，明暗线每3cm不应小于12针，包缝线每3cm不小于九针。

5.5　色差

防护服的领与前身、袖与前身、袋与前身、左右前身不应小于4级，其它表面部位不应小于4级。

5.6　接缝断裂强力

防护服外层接缝断裂强力不应小于650N。

5.7　反光标志带

5.7.1　逆反射系数

逆反射系数应符合表2的要求 表2　逆反射系数　单位为cd/（lx·m2）

5.7.2　耐热

在温度为260℃±5℃条件下。试验5min后，反光材料表面应无炭化、脱落现象。其逆反射系数不应小于表2规定值的70%。

5.7.3　阻燃性能

续燃时间不应大于2s,且不应有熔融、滴落现象。

5.7.4　耐洗涤性能

洗涤25次后，不应出现破损、脱落、变色的现象。

5.7.5　高低温性能

经高低温试验后反光标志带不应出现断裂、起皱、扭曲的现象。

5.8　五金件耐高温性能

试样经高温试验后，应保持其原有的功能。

5.9　缝纫线耐高温性能

试样经高温试验后，应无融化、烧焦的现象。

5.10　重量

整套服装重量不应大于3.5kg。

5.11　外观质量

a) 各部位整烫平服、整洁、无烫黄、水渍、亮光;

b) 衣领平服、不翻翘;

c) 对称部位基本一致;

d) 粘合衬不准有脱胶及表面渗胶;

e) 标签位置正确，号型标志准确清晰。